江西双转子凸轮泵

不锈钢凸轮泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度凸轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，要调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。不锈钢凸轮泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故要使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度凸轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度凸轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前要用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，要对绕组进行干燥处理。凸轮泵由于具有流量大、体积小等特点，普遍应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。江西双转子凸轮泵

使用凸轮泵时需要注意什么？凸轮泵在联接管道前，必须将管道清洗干净，在管道中不允许残留其它异物（如焊渣、垫圈、沙粒等）。禁止用凸轮泵来清洗含有异物的管道。安装好凸轮泵后，必须先点动运行，观察凸轮泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。如果对凸轮泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。凸轮泵运行时，必须在可见的转动部分安装上防护罩。禁止在凸轮泵运转时碰触机械密封。严禁在无物料输送的情况下，长时间空转运行凸轮泵。使用机械调速结构的凸轮泵，必须在凸轮泵运行时调节转速。禁止在凸轮泵停机的情况下，调节机械调速机构。日化凸轮泵设计凸轮泵的工作原理和罗茨鼓风机相同。

凸轮泵管道设计的要求有哪些？凸轮泵的进、出口管道应设切断网，管道一定要有足够的柔性，以减少管道作用在泵管口处的应力和力矩；凸轮泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”的要求，管道应尽可能短、少锐角拐弯且不得有气袋。如难以避免，应在高点设放气阀；当凸轮泵的吸入管较长时，宜设计成一定的坡度（i＝5‰）；泵比容器低时宜坡向泵，泵比容器高时宜坡向容器；在紧靠凸轮泵入口管道切断阀下游，应设过滤器或临时过滤器，为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转，泵出口应装有止回阀；在满足工艺要求的前提下，泵的管道、阀门手轮不得影响泵正常运行及维修检查所需空间。

凸轮泵因其使用的时候，可以同时运送多种物料，使得工作的效率提高，设备在使用过程当中拥有良好的性能，使得设备不容易出现故障，这些都使得设备的使用效率较高，设备都是采用电输送的方式，具有很好的节能效果。凸轮泵的结构特点：快启泵盖，拧开泵盖上的螺母即可打开泵盖，可以完成过流部件和损耗件的在线检修，无需移动管道和其他相关连接装置。轴向两端安装有可更换的耐磨板，泵体内部也安装有圆弧状的耐磨衬套，保护泵壳不受磨损，延长泵的寿命，耐磨板和耐磨衬套的材质采用耐磨材料，耐磨性强，抗酸碱性强，不需要拆卸泵本体，耐磨板和耐磨衬套都很容易检查和更换。凸轮泵应经常检查和修理。

凸轮泵和自吸泵有什么区别？凸轮泵属于容积式泵，而自吸泵属于离心式泵，其工作原理是不相同的。卫生级凸轮泵在转速400rpm左右时有一定的自吸能力，但是由于卫生级凸轮泵的转子及转子室一般选用不锈钢材质，转子与转子，转子与转子室及室盖有一定的间隙，所以转子与转子室形成的密封腔体不是完全密封的，存在一定的内泄漏，从而使不锈钢凸轮泵运转时自吸能力不是很高，尤其是在低转速运行时无法产生自吸。不锈钢凸轮泵通常采用高位进料，即不锈钢凸轮泵建议安装在物料罐（桶）的底部。自吸泵属于离心式泵，运行前需将液体灌入泵腔内或者加载真空辅助装置。另外，自吸泵的转速一般在1400rpm以上，转子产生的剪切力较大，因此不能输送含有颗粒的物料，缠绕型物料及对剪切力敏感的物料。凸轮泵的使用方法是否恰当将会直接影响到凸轮泵的使用寿命。凸轮泵生产商

不锈钢凸轮泵的转子转速一般不超过600rpm。江西双转子凸轮泵

凸轮泵采用弹性体转子，不仅使其具备持久耐120℃高温特性，同时具备非常优良的耐磨损特性，采用独特螺旋转子型线优化设计，改善了内流特性，提高抗汽蚀性能，实现低脉动、高效率输送，延迟了转子寿命，降低维护成本。凸轮泵保证持续密封介质温度达120℃，所有机械密封是一个部件，打开泵盖后即可更换或检查，根据不同的输送介质，选择不同的机械密封材料。凸轮泵的泵轴设计泵轴与输送介质不接触，使泵轴不受腐蚀，且泵轴采用强度高的材料制造，确保了泵运转的稳定性。江西双转子凸轮泵

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