菠萝饮料生产线是用于从菠萝鲜榨或者采用菠萝原汁为原料生产的菠萝饮料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利乐包、屋顶盒包等包装。不同的包装方式，不同的产量所用的设备都是不同的。我公司生产的菠萝饮料生产线的产量从1吨/小时到120吨/小时不同，也可用于生产线菠萝浓缩汁，然后用无菌袋包装。菠萝饮料生产线工艺流程：菠萝饮料生产线前处理：菠萝清洗-菠萝人工切端头-菠萝榨汁-菠萝汁过滤杀菌-菠萝汁存储。菠萝饮料生产线灌装包装生产线：菠萝饮料化糖调配-菠萝饮料灌装机-菠萝饮料旋盖封口机-二次杀菌机-贴标机-喷码机-纸箱包装机-码垛机-入库。菠萝加工生产线无论是金属罐、塑料或是玻璃包装，这一切都变得越来越轻。山西菠萝加工生产线机器
菠萝加工生产线要将柠檬酸用水溶解后，加入物料中，搅拌均匀。按物料总量计算，往物料中加入适量的干净的水。为保障生产用水安全质量，可用动态消毒水工作站，对水进行消毒。开启均质机，采用合适的压力，对液体物料进行均质。将均质后的物料输送到带有夹层的冷热缸中，开启高温蒸汽，进行加热。当温度到达95摄氏度时，保温10分钟，之后停止加热。趁热将物料灌入干净的包装瓶中，并及时封口。包装瓶应事先用双核臭氧水进行杀菌消毒，以预防微生物污染。双核臭氧水的制作方法：开启双核臭氧消毒机，产生双核臭氧气体。将臭氧气体通入水中，即可制得具有杀菌消毒功能的双核臭氧水。包装瓶也可用臭氧发生器产生的臭氧气体消毒。山西菠萝加工生产线机器菠萝加工生产线包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时。
菠萝汁超高压杀菌是是目前新兴的食品加工高新技术之一，是一种冷加工技术，具有能保持果汁原有的色、晋、味以及营养物质等有效成分、灭菌均匀、效率高、耗能低、扩大半调理食品等优势，还具有改善某些食品物料的内部组织结构的特点，是果汁杀菌的主要方式之一。除了应用于果蔬计十杀苞，超高压技术还可普遍应用于海鲜、奶制品、肉制品、婴儿食品、酱料产品、保健品以及化妆品等行业。超高压技术是在不提高温度的基础上，完成产品的杀菌过程，所以可以避免—些热敏性成分的破坏，而且，在高压力的作用下，还能提升产品的吸收率。
菠萝加工生产线进行脱气，由于果汁在混合、压榨的过程中与空气中的氧气接触，使得果汁中存在大量的氧气，不只会使果汁中的VC受破坏，而且氧气与果汁中的其他成分反应，会使香气和色泽恶变。本试验进行真空脱气以除去氧气，真空度为0.08MPa，温度为60℃。灌装、封口和杀菌，根据不同的包装方式，比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等选用不同的灌装机。灌装封口之后，采用巴氏灭菌法，85℃灭菌10-15分钟，然后用冷水迅速冷却到室温。然后进行贴标，喷生产日期，装箱，入库。菠萝加工生产线的生产过程，超声焊接同样可用于接合因产品而玷污的包装材料。
菠萝加工设备，经过分级后的菠萝，通过本机可以完成去皮，通芯两道工序，以得到圆柱形菠萝果；该设备具有操作简单，易于维修，场地占地面积小。适用于菠萝的去皮，通过本机可以完成去皮，捅心两道工序，以得到圆柱形菠萝果筒。菠萝用人工切去头尾两端后，由人工摆放在放料架上，放料架可调节中心高度；由气缸将菠萝向前推送，经过特制划皮刀将菠萝外皮划破，推入高速旋转着的去皮刀筒，将菠萝外皮切去，同时送料杆内的捅心刀将菠萝心捅掉，从而得到圆柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的话，可把送料杆内的捅心刀卸除。菠萝加工生产线选择全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。河南智能菠萝加工生产线
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采用生产线消毒液制造机，可对食品生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，有助于控制微生物污染菠萝蛋糕等食品，减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留菠萝蛋糕中的营养健康成分。生产线消毒液制造机是一种拥有技术发明的先进消毒机，其工作原理很简单，将自来水通到机器里面，流出来的液体是“生产线消毒液”（也叫“动态消毒水”）。该消毒水不含任何化学制剂，主要成分是O3。生产线消毒液制造技术的主要是PDI杀菌浓度恒定算法，其杀菌过程是一个氧化过程，不产生任何残留物质，也没有任何二次污染，其安全性已经通过消毒产品安全评价报告备案。山西菠萝加工生产线机器
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