合肥CE认证金相切割机使用方法

为增强金相切割机的安全可靠性，金相切割机使用过程中需注意以下几点：平衡试验后再正式运行：金相切割机的切割片更换后要试运行，主要观察其是否有明显的震动，只有确认其运转正常后才能投入使用。金相切割机固定夹紧装置要完好：如台钳，夹具等固定夹紧装置应操作灵活、能可靠夹紧；手轮、丝杆、螺母等必须完好，确保能将样品夹持牢固，增加安全性。用毕断电清理：使用完毕应切断电源，清理好卫生后放置好。这一点虽然看起来不起眼，但长期保持设备清洁，有助于延长设备的使用寿命和良好的切割能力。金相切割机一定要避免电线及电器元件长时间地暴露在水里或潮湿的环境下。合肥CE认证金相切割机使用方法

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.金相切割机砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。3.试验的装夹。用撑板支持锯架使其不下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄，夹紧试样。广东大型金相切割机切割片金相切割机应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。

金相切割机正确夹持试样是工作安全可靠的重要保证，操作时将工作放入钳口中，用随机配备的扳手拧紧夹紧手柄，用手推或转动试样，检查工作装夹是否稳固，否则应重新装夹。完成上述使用方法中提到的准备工作后，即可进行试样切割。切割时先盖好机器上盖，打开冷却液开关，使其有足够的冷却流量。启动电动机，而后手持摆臂手柄，让砂轮片缓缓接触试样，进行切割，切割时要用力均匀，切勿用力过猛。切割时用力要均匀，切勿用力过猛，建议切割时每切入1-2mm时，微抬一下砂轮。冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置（随机赠送），切忌使用一般自来水做冷却液。对岩石、陶瓷等试样的切割，必须用金刚石砂轮片才可以切割。装夹工件时必须切断电源。

有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。 3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.金相切割机样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。 6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。 8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。金相切割机日常预防：日常有人来访时，应佩戴口罩进入，尽量与实验室其他人员保持距离。

金相切割机在切割过程中有什么要求：纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。金相切割机切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。金相切割机只允许切割型材，不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。广东大型金相切割机切割片

金相切割机的电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。合肥CE认证金相切割机使用方法

金相切割机用法及操作说明，安装机器，1． 本机应平置于稳固的工作台上。2． 装好进水管，出水管应低于机体进水口，以免排水不畅。3． 检查电源线，插头接插件等电气原件是否完好，再接上电源，启动电动机，电动机应按机上的方向标记一致。注意：本机电器要用三相四线插头，插座中的地线标志必须接地线。砂轮片装卸，打开机器上盖，用随机配备的扳手，拧开主轴端的宝塔形帽，即可取下砂轮夹片及砂轮片。将砂轮片及砂轮夹片装上主轴，用扳手适当拧紧，宝塔形螺母，再用手转动主轴二圈，检查砂轮片两侧是否有摆动，其摆动量不大于2mm,如超过2mm时，应检查原因重新装正。合肥CE认证金相切割机使用方法

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