宁波十轴转盘攻丝机按需定制

具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。根据说明书附图1-2得知，将攻丝机底座1放置在固定架2内，随后旋转螺纹杆9带动螺纹套10向下运动，固定板11便会将攻丝机底座1固定住，两侧的支撑杆3配合稳定盘12支撑在地面上，当攻丝机运行时，产生的振动通过固定架2传递到减震弹簧6上，随后通过自身的伸缩以及橡胶板7的振动将振动消耗掉，通过上述部件的相互配合，实现了攻丝机底座更加稳定的效果。攻丝机主轴进退刀是依牙距自动配合，工作时不会上浮。宁波十轴转盘攻丝机按需定制

5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达产品，非常精密，生产产家为防仿造，一般情况下，非该品牌的专业人员，拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。徐州两轴攻丝机按需定制气压自动攻牙机的体积相比较其他的自动攻牙机，体积更小。

攻丝机的选型1、攻丝范围M2和小于M2的，必须用微孔攻丝机，丝锥必须用进口的。因为M2及M2以下的，太小啦，国产丝锥一攻就断，至少用日本（JIS）标准的或者德国（DIN）标准的，德国迈科泰普（Microtap）微孔攻丝机，可以设置成全自动，攻丝过程扭力可调节，螺纹深度可控制，还可以直观地看到攻丝时所用扭力、转速的情况，攻牙能力M0.5-M8.螺纹精度可达丝锥标准*高螺纹精度。M3-M12的，可选择性很多，国产的台式的、气动的、电动的、都有很多。精度要求不高的话，可选择国产的。M3-M24的，这个范围要用同一台机器来解决，还有一些难度的。

、丝锥折断解决的方法：丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；反县丝锥磨损应及时更换。

丝锥磨损过快解决的方法：螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。 攻丝时，根据攻丝粗细，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。

3.开始工作和基准调整程序加载成功后，按下控制箱上的绿色子按钮，攻丝机按照设定的程序进行攻丝。由于外部因素在工件加工过程中的影响，工件与工件相对。主轴的位置可能会导致一些错误。需要参考点调整以使工件坐标系原点与实际工件的坐标特征点重合。4.程序设置和保存攻丝机是一种特殊的软件编程PC，使用PC在软件绘图界面上绘制攻丝孔的坐标点。它也可以直接从CAD图纸导入，以满足不同的线程需求。参数单独设置，包括螺距攻丝深度或匝数，切削速度或主轴转速。计算机和攻丝机通过串口数据线连接。将程序下载到机器后，可以断开计算机编程和工作。肩背就有利于提高效率。攻丝机通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，再调整，设定扭力。宁波多头攻丝机定做

可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等；宁波十轴转盘攻丝机按需定制

2、多轴攻牙机开机步骤：主马达运转：将马达运转钮扳于正或运转使马达正或反运转；操作方法选择：依作业要求可选择正运转与反运转操作方法；正运转操作：将马达运转钮扳于正运转位置，即可使马达正运转带动钻头运动，用于摇动把手轮使钻头往下进给，手把松开把手轮自动弹回；反运转操作：将马达运转钮扳于反运转位置，即可使马达反运转转动把手轮操作作业。3、多轴攻牙机使用中应注意事项：钻头夹具不可敲打，需用扳手松紧固定或钻头宁波十轴转盘攻丝机按需定制

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