泰珂洛的TungForceRec可转位立铣刀很小直径从6.0mm开始。根据刀片尺寸,单面2刀尖刀片刃长包括4mm,6mm和12mm,以及各种刀尖圆弧半径规格。AVMT04和AVMT12属于经济型M级刀片,AVGT06和AVGT12属于精密加工G级刀片。强壮刀体设计V型刀片设计可以使铣刀拥有后的芯部和刀片下部支撑。保证较高的生产效率和稳定性;Tung-Tri04是另一款泰珂洛新扩充的小型可转位式立铣刀。采用04尺寸3刀尖刀片,可以安装在很小直径8mm的铣刀上,刀片上的圆弧型修光刃有助于提高精加工后的表面光洁度。3刀尖刀片提供了低切削力的经济型解决方案。螺旋刃口设计降低了所有加工中的切削力。大修光圆弧设计提高了表面质量。数控加工刀具知识整理。越秀泰珂洛数控刀具
数控机床刀具的特点:1)具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。2)刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。4)刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工,特别是当采用可转位刀片时,由于刀具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得良好的加工质量。5)刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。6)刀具有调整尺寸的功能刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。7)刀具能实现系列化、标准化和模块化刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。8)多功能复合及化。顺德OSG数控刀具电话数控刀具的种类、用途简介。
ZSD系列浅孔钻结构特点:刀具结构采用了三重抗振结构。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;第三重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。ZSD系列浅孔钻创新点一:利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真,通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数,确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉,实现刀片的受力平衡。创新点二:利用有限元软件,基于切削仿真的受力结果,以刀杆为研究对象,优化刀片的安装角度及容屑槽结构,确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。
QC系列浅槽刀刀片设计有3个有效切削刃,经济性更好,采用先进的生产工艺,具有很高的安装精度和加工精度。产品广用于各类机械加工行业的轴类、环类零件的浅槽加工及沟槽铣削。6.LC槽型系列刀片采用锋利的前角及大的刃倾角设计,切削轻快。刀片的重复定位性高,有效控制切削过程中振动的产生,从而得到更高的已加工表面质量。广的应用于铝合金零件的加工。7.PM系列——高性能通用加工整体硬质合金铣刀(1)平头铣刀升级,全新推出尖角保护型和尖角型系列,满足不同加工需求。高稳定性的刃口处理和高刚性结构设计匹配的耐磨损性能和韧性,可极大的提高金属去除率和加工效率,同时保证良好的耐磨损和抗崩缺性能。(2)高效大切深铣刀——特长刃的平头铣刀。合理的槽型及刃口设计,即使进行满刃长切削时,侧壁的让刀量也能控制在极小的范围内。(3)球头铣刀系列齐全:PM-2B,PM-2BL,PM-2BFP,PM-2BC,高圆弧R精度,实现稳定的高速加工,良好的柄部夹持和极小的刀具跳动,值得信赖。(4)锥颈球头铣刀PM-2BC,很适合高效,高精度模具的加工,配合模具的拔模斜度,有多种角度可供选择。(5)大进给圆弧铣刀PM-4H、PM-4HL——模具高效粗加工的优先。数控加工中我们的刀具如何选择?
WX-PNCNC螺纹铣刀产品简介:WX-PNC是一款可用于加工航空发动机的镍基耐热合金用刀具。采用高硬度硬质合金材料,增加了刀具刚性;表面采用欧士机WX涂层,延长了刀具耐磨损性。30°的大螺槽设计有效降低了加工时的振动,可以高效率地加工出良好的内螺纹。这款刀具也可以对应非铁合金(铝·铜)。这款刀具也可以对应非铁合金(铝·铜)。产品特点:1.可加工镍基耐热合金等难加工材料:使用丝锥加工时排屑困难,而螺纹铣刀通过断续加工可以将切屑细小分割。因此几乎没有排屑问题,从而实现稳定加工。2.适用于水溶性切削油剂:因为断续加工可分散切削热,即使使用水溶性切削油剂加工耐热合金也能充分发挥性能。3.30°大螺旋槽,可降低振动:WX-PNC大螺旋槽的特点,可以降低加工时的振动。特别是加工耐热合金时,可以高效率加工良好的内螺纹。4.采用WX涂层:采用了在铣刀中使用并成功加工镍基合金的WX涂层。5.采用高硬度硬质合金材料,具有高耐磨损性:采用本公司硬质合金材料中很硬的材质,实现高耐久性。6.也可对应非铁合金(铝·铜):即使在需要锋利性的非铁合金中也可使用。数控加工常用刀具的特点。白云数控刀具厂家
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高精度ZSD系列浅孔钻,产品创新突破了双重平衡技术,并巧妙采用三重抗振结构,系统性解决了钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具寿命低等行业性技术难题,获得授权发明专利5项。一重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;第三重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。创新点一:利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真,通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数,确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉,实现刀片的受力平衡。创新点二:利用有限元软件,基于切削仿真的受力结果,以刀杆为研究对象,优化刀片的安装角度及容屑槽结构,确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。主要应用于汽配、工程机械、风电、液压、模具等行业。越秀泰珂洛数控刀具
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