光学数字图像相关应变测量系统

建筑物变形测量应根据确定的观测周期和总次数进行。变形观测周期的确定应以能系统反映实测建筑物变形的变化过程而不遗漏其变化时间为原则，并综合考虑单位时间变形量的大小、变形特征、观测精度要求和外部因素的影响。1、对于单层网，观测点和控制点应根据变形观测周期进行观测。对于两级网络，应根据变形观测周期观测联合测量的观测点和控制点。可以根据重新测量周期来观察控制网络部分。2、控制网复测周期应根据测量目的和点的稳定性确定。一般情况下，应每六个月进行一次复测。施工过程中应适当缩短观测时间间隔，待点稳定后可适当延长观测时间间隔。光学非接触应变测量应用于不同材料的应变测量。光学数字图像相关应变测量系统

变形测量时，应满足以下基本要求：1。对于大型或重要的工程建筑物和构筑物，变形测量应在工程设计中统筹安排。施工开始时，应进行变形测量。2.变形测量点应分为基准点、工作基点和变形观测点。3.每次变形观测应满足以下要求：使用相同的图形（观测路线）和观测方法，使用相同的仪器设备，固定观测人员在基本相同的环境和条件下工作。4、定期检查平面、高程监测网。在网络建设初期，应每六个月进行一次测试；在该点稳定之后，可以适当地延长检测周期。当对变形结果有任何疑问时，应随时检查。江苏高速光学非接触式变形测量光学非接触应变测量通过数字信号处理实现应变测量。

采用三维光学测量技术，通过非接触应变测量获得重载车辆车轴在载荷下的全场位移应变，分析不同工况下结构应力过程的位移变化，以及材料表面的应变，这为车轴材料和结构的失效提供了可靠的数据分析。采用全现场变形测量方法测试车轴的载荷和变形，结合有限元分析，可以准确验证车轴结构中具有高应力值的单元组，有助于判断车轴结构危险点的疲劳状态和寿命，分析车轴加载过程中的结构应力和应变，这是一种非常有效和准确的测试方法。

钢的性能测量主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透和焊脚尺寸不足等，铆钉或螺栓主要是检查漏焊、漏检、错位、烧穿和漏焊，检测方法主要包括外观检查、X射线、超声波、磁粉、渗透性等。在金属材料的检测中，超声波需要较高的频率和功率，因此检测灵敏度和准确度较高。超声波检测一般采用纵波检测和横波检测（主要用于检测焊缝）。当用超声波检查钢结构时，需要测量点的平整度和平滑度。光学非接触应变测量应用于构件的非破坏检测领域。

随着科学、技术和工业的发展，测量技术在自动化生产、质量控制、逆向工程和生物医学工程中的应用越来越重要。传统的接触式测量技术具有测量时间长、补偿能力强、无法测量弹性或脆性材料等局限性，不能满足现代工业发展的需要。光学非接触测量技术是近年来发展起来的。其测量基于光学原理，具有高效、无损和长工作距离的特点。它可以静态或动态地测量对象。将该技术应用于产品质量检测和过程控制，可以多多节约生产成本，缩短产品开发周期，多多提高产品质量，因此备受人们的青睐。光学非接触应变测量实现材料的应力分布分析。江苏VIC-Gauge 3D视频引伸计总代理

光学非接触应变测量应用于航空器维修领域。光学数字图像相关应变测量系统

随着计算机图像处理技术的飞速发展，对材料和结构三维信息的提取在工业生产、汽车制造、土木建筑等领域中显得尤为重要。结合光、电、计算机等技术的优点，光学三维应变测量技术达到了非接触性、无破坏性、精度和分辨率高以及测量速度快的特点，在弹性塑性材料等特殊测量领域受到很大的关注。光学非接触应变测量研究和设计一个新产品或制造各种零部件时，掌握所使用材料的特性信息十分关键，这有助于更加可靠、有效地比较塑性材料的差异和优化成形过程。光学数字图像相关应变测量系统

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