汤圆颗粒全粉雪花粉

土豆粉是土豆块茎加工产品的一个大类，由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状―，称为土豆颗粒粉（简称“颗粒粉”);若以滚简干燥工艺方式生产,阿变为0.10~0.25mm,片径3~10mm大小的不规则片屑状,因其外观像雪花,所以称为土豆雪花粉(简称“雪花粉”);若是将马冷薯块茎直接脱水,后经粉碎而得到的粉末状,称为土豆细粉(简称为“细粉”)。土豆全粉在制作面点、糕点等食品时，宜选择具有较好的品质和口感的产品，以确保产品质量。汤圆颗粒全粉雪花粉

土豆全粉的加工：其操作要点分述如下。切片：去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整：马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。薯愿土豆粉全粉加工厂将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。

土豆全粉的加工：干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的土豆全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。

“全粉”技术带来新的希望，从年初国家制定土豆主粮化战略以来，首先制定的初个“战术”就是主食化。主食化主要是将土豆制作成“全粉”添加到常见的主食比如馒头、包子、饼干等主食当中。所谓的“全粉”，是将土豆历经清晰、去皮、预蒸、脱水等环节以后，只保留去除水份的干物质。这样的干物质保留了土豆本身的维生素、矿物质和膳食纤维。我们知道宁夏、内蒙等地的土豆产业危机只要是因为“淀粉”加工技术遇到排污难题，如果对土豆进行“全粉”加工，能够完全避免这样的危害。在制作糕点等食品时，加入适量的土豆全粉可以增加红薯的水分和柔软度，使其更加美味可口。

能不能成为主食，土豆“内战”“全粉”和“淀粉”孰胜孰负，该由需求决定。除了土豆能够提供淀粉加工，玉米、红薯等农作物亦可以。但土豆制作成淀粉后，自身的维生素、矿物质以及膳食纤维都无法保留，但“全粉”能够做到。随着国内老百姓对粮食的需求从量到质，“全粉”的需求量将会逐步扩大。现在很大的问题，就是“全粉”制品的口感能否得到消费者的认同。现在从市场反馈来看，部分尚可，部分制品消费者反映口感比较苦涩，希望能够得到解决。以全粉为原料可制成肉卷等。肯德基用的土豆粉全粉规格

随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展。汤圆颗粒全粉雪花粉

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