甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯;若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯;当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中,等规结构的含量为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是比较轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板发泡后的聚丙烯可用于制作装饰材料。铜陵GRSPP工厂

一般工业用途的PP是均聚物。嵌段共聚物PP,是添加乙烯来改善抗冲击性能。无规共聚物PP被用于制造更具延展性、更透明的产品。PP如何制造?与其它塑料一样,从烃类燃料蒸馏形成的“馏分”(较轻的基团)开始,与其它催化剂结合,通过聚合或缩聚反应生成塑料。PP以板材形式用于CNC加工。当制作少量PP零件的原型时,我们通常会对其进行CNC加工。PP因为退火温度低,这意味着容易受热变形,所以需要较高技能水平才能精确切割。CNC,3D打印和注塑成型特性,PP 3D打印,PP无法以长丝形式用于3D打印。PPCNC加工。枣庄GRSPP公司聚丙烯纤维是所有化学纤维中是比较轻的。

注塑模工艺条件:注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度比较好在240℃。模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。聚丙烯(PP)属于热塑性树脂,是五大通用树脂之一。

(1)等规聚丙烯(全同立构聚丙烯),英文缩写为IPP。从立体化学来看,IPP分子中每个含甲基(-CH3)的碳原子都有相同的构型,即如果把主链拉伸(实际呈线团状),使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(-CH3)都排列在主平面的同一侧。我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯,基本性能如前所述,典型产品如独山子石化的S1003,扬子石化的F401,齐鲁石化的T30S等。(2)间规聚丙烯,英文缩写为SPP。从立体化学来看,SPP分子中含有甲基(-CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列,如把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(-CH3)交替排列在主平面的两侧。SPP是高弹性的热塑性塑料,有良好的拉伸强度,它可以像乙丙橡胶(15480,-185.00,-1.18%)那样进行硫化成为弹性体,机械性能优于一般不饱和橡胶。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性。三门峡GRSPP公司
辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应。铜陵GRSPP工厂
聚丙烯具有许多优良特性:1、相对密度小,只为0.89-0.91,是塑料中较轻的品种之一。2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。5、质地纯净,无毒性。6、电绝缘性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。铜陵GRSPP工厂
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