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对甲醇裂解制氢工艺方案的选择

（1）关于转化和吸附压力的选择由于在2.0~3.0MPa之间，甲醇裂解的转化效率基本相同，均可以达到98%以上，所以转化压力主要由用户的用氢压力和PSA（变压吸附气体净化）装置操作决定，在1.6~2.4MPa的范围内PSA装置的氢气回收率较高、单位氢气的原料消耗和成本较低等，因此选择此压力范围比较合适。（2）对均压次数的选择在变压吸附中进行均压过程的目的实际上是回收吸附床层死空间内的产品气。因为在吸附过程结束时，床层内有大量的高压产品气，如果不经均压回收，将导致产品回收率很低。而均压次数的多少主要取决于原料气的压力、原料气的组成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言，原料气压力越高则均压次数越多。原料气中的杂质越容易吸附，均压次数可以越多。 质量比较好的制氢设备的公司。山东甲醇裂解制氢设备联系方式

甲醇裂解工艺与氨分解工艺的特点比较·

甲醇裂解制氢工艺在其他行业应用很普遍，氢气纯度能满足要求。·增加一套裂解反应器做备份后系统可保证长年连续供气（对比表的投资中已包括），PSA净化及导热油系统不需备份。·甲醇货源、运输及价格冰冻与液氨相近，操作员工数按5人计两者相同。·与氨分解采用电加热裂解相比，甲醇裂解电耗非常低，它用燃煤或燃油来加热导热油以向裂解反应提供反应热量。·氨分解温度在800℃，甲醇裂解分度低于280℃；但在甲醇裂解气的PSA净化部分运行压力***在1.6~1.8MPa，氨分解系统压力低于0.8MPa。·甲醇裂解设备大部分露天配置，与氨分解相比土建投资少，但系统控制点比氨分解多，采用PLC系统控制，自动化程度高。 苏州制氢设备生产厂家制氢设备推荐科瑞科技有限公司。

PDH工艺制氢

2019年，中国共有15套PDH装置投产，PDH工艺的丙烯产能为669.5万吨/年，占丙烯总产能的17%。按理论计算，PDH工艺每生产一吨丙烯会产生37.9kg氢气。2019年，来自PDH工艺的氢气产量约为24.2万吨。副产氢气的使用率有40%，用于加氢、脱硫等工段中。剩余60%的氢气未被合理利用。随着新建PDH装置的投产以及化工企业一体化进程的发展，PDH副产氢气的产量将不断增加，利用率也会不断提升。

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中国石化10万标立/时天然气制氢装置投产

5月30日上午，天津石化炼油升级改造项目中的──10万标立/时天然气制氢装置，历经17个半月，克服影响，如期中交。该项目是国内采用国产技术并由国内设计的单套产氢规模的同类装置。该装置采用LPEC自主知识产权的大型水蒸气转化制氢技术，实现了进口工艺包的国产化替代。据悉，天津石化炼油升级改造项目是今年中国石化集团公司督办的重点项目，石化四建公司作为工程项目建设的主力军，克服了带来的不利影响，提前16天实现了装置中交，用行动践行了“百日攻坚创效”及“困难面前有四建，四建面前没有困难”的庄严承诺。 质量比较好的制氢设备的公司找谁？

工业上大量生产氢气的方法主要包括：1）用水蒸汽通过灼热的焦炭,生成的水煤气经过分离得到氢气,以及煤直接汽化生成煤气经过分离得到氢气；2）天然气催化分解以及天然气与水蒸汽重整后生成的物质经分离也可以得到氢；3）甲醇催化重整制氢；4）电解水制氢；5）重油的部分氧化制氢，其他还有氨分解制氢等途径。

目前，国内外甲醇催化制氢的技术方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化，以及甲醇分解三种制氢技术。工业化生产过程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氢技术。甲水蒸汽重整制氢工艺以其投资小、生产成本较低、技术先进、产品氢气易分离、原料甲醇便于运输等优点得到较多生产型企业的青睐，已经在各行各业得到广泛应用。 口碑好的制氢设备的公司联系方式。福建变压吸附制氢设备哪里买

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科学家们采用LRESE独特的太阳光模拟器，来演示他们设备的稳定性能。实验室级的演示成果让人感到非常有前景。设备一直在升级，现在已经在EPFL洛桑校区进行户外测试。研究团队安装了一个直径为7米的抛物面反射镜，它能千倍地聚焦太阳辐射并驱动设备。测试正在进行中。研究人员利用开放的接口去监测系统的瞬间性能。作为他们研究的一部分，科学家们也进行了技术和经济可行性研究，并开发了一个称为“SPECDO（太阳能光电化学设备优化）”的开源软件项目。这个项目可以帮助工程师们设计低成本的光电化学系统组件，利用太阳能制氢。此外，他们还提供了一个称为“SPECDC（太阳能光电化学设备对比）”的动态基准测试工具，用于对比和评估所有的光电化学系统示例。科学家们经过评估认为，他们的系统可运行超过3万小时，约4年，无需更换任何部件。如果更换某些部件的话，该系统可以运行达20年。他们的太阳能聚光器可以旋转并追踪天空中的太阳。山东甲醇裂解制氢设备联系方式

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