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称重给料系统基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • sodimate
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
称重给料系统企业商机

解包室、储料仓、除尘器、除尘装置、传动输送装置、称量装置、下料装置、电器控制、气动控制等部分共同组成了这套机电一体化装置的基本结构,使其更加高效、环保、健康。其中解包室、储料仓、除尘器、下料装置等基础部件是可以结合厂家所需要的数量来进行配备的,不同的配料所需的数量会有所差异。从配料方式的不同之处来看,该设备的结构类型主要:同时分别向多个容器配料。将粉料配制中所需的各种配料同时加入到不同的加料口和盛料容器里,然后该装置的自动称重系统就会对各个盛料口的物质进行自动称重和实时监控,对各种配料设定的所需值和实际值进行严格的控制管理和分离。称重混合系统可以及时将异常情况反馈至系统并及时报警予以提示。重庆称重给料系统量大从优

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在配料过程中,解包室主要用于投料,由相关的工作者将料包打开并将其投放到解包室即可,为了降低和避免传统粉料配料装置中粉料四处飞散,破坏环境,威胁工作人员健康的情况,该装置在解包室上方安装了除尘器,工作人员进行投料工作的同时,除尘器开始工作,将解包室上方扬起的粉尘吸附走,很大程度保持工作环境的干净整洁,解包室下连接着储料仓以及下料装置,投放的配料由解包室落入到储料仓,继而进入下料装置中,在这个加料工位的位置上,若有配料需求,则应当由专门的工作人员或器械将装料装置放置规范,然后开始工作,下料装置开始工作后,向乘料工具输送粉料,同时期内,称重工作开始同步进行,集中除尘装置也开始工作。当乘料装置中盛放的配料重量达到提前设定的预期值时,称量装置就会向盛料装置反馈,暂时一轮的加料工作就会停止,多种配料重量都达到预设值时,盛料装置就会将各种配料下放,进入传输装置,输送至下一个工作环节,所有的配料环节结束后,再由工作人员将盛料容器取下,按照相应的工作程序进行加工装袋即可。加工中,控制配料精细度的设备主要是依靠电子称重设备,电子称重设备的精细度直接关系到配料的精确度,该环节主要由电子称重控制系统自动修正。北京称重给料系统拆装称重给料系统有哪些是使用注意事项?

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将震动器安装在料仓下部,震动器的控制程序由自动触发和手动触发两种情况组成,自动触发主要是在料位计认为物料流动或是重量减少,料仓粉料储存不足,发出信号时,激发震动器,震动器的震动频率和震动的时间间隔是可提前预设的,震动器的主要作用是为了解决物料在仓内易形成“搭桥”、“打井”“粘壁”的现象,通过震动器将物料震动抖落入料仓,手动装置的设定是为了及时发现和解决问题,在发现“打井”“粘壁”现象的时候,工作人员能够及时处理解决。

提升减速箱的维护和保养(1)HZS75以下规格的搅拌站,减速机在***次加油运转150~200小时后需更换新油,HZS75A以上规格的搅拌站,减速机在***次加油运转500小时后需更换新油,注入新油前,减速箱内部的油污要***干净;(2)减速机连续工作1000-2000小时后,润滑油进行第二次更换,以后每隔2000工作小时更换一次,若工作条件恶劣,应适当缩短换油时间;2.3钢丝绳的维护和保养(1)禁止提升斗下落触地,使钢丝绳与卷筒松脱,导致排列发生乱绳现象;(2)检查钢丝绳夹头固定和磨损情况,当钢丝绳每节距可见钢丝断裂根数超过总根数的5%时,应及时更换;(3)更换新钢丝绳,必须在钢丝绳滚筒上绕绳1.5圈以上;(4)至少每隔20天对钢丝绳均匀涂锂基润滑脂或钙基润滑脂与40号机油的混合物。2.4行程开关的维护保养(1)搅拌站运行***周内应每天检查限位的连接螺栓有无松动;(2)每次正式运转前手动提升和降落提升斗,确定限位开关动作是否灵活可靠;(3)每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠;每周检查一次极限限位是否可靠。进行维保和检修时,应将料斗提升到上止点,用轨道处的安全销锁住。自动称重配料系统有哪些设备?

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运行原理。破拱下料机ZDM的主要部分是它的破拱轴,沿轴线安装了五层柔韧刮片。破拱轴由电机带动连接转角顺时针转动,确保物料下料。如遇下料不畅,刮片凭借其柔韧性能够自动展开并逐渐破碎拱桥。之后,物料即可继续顺畅下料,刮片也会收转到轴毂上。计量输送机由一个带有无轴螺旋的外管构成,螺旋以固定或可变的速度旋转。螺旋的每个螺距都携带恒定量的物料。这样物料的投加量将基于螺旋直径和转速而决定。计量输送机在其末端出口处配有防堵开关(特殊清空除外)。计量输送机还可选配隔离板,通过其使输送机隔离于破拱下料机。当破拱下料机配有2套计量输送机和隔离板的情况时,隔离输送机其中之一可对其进行维护,而另一套输送机仍可正常运行。可靠的条码识别,杜绝添加错误材料的现象。石灰称重给料系统代理品牌

称量配料系统在耐材、粉末冶金、电池、建材、食品、制药等行业有很广的应用。重庆称重给料系统量大从优

设备调试时破拱电机注意事项。破拱电机调试前的准备工作:使用专业仪表测量电机对地绝缘是否良好。电机相间绕组阻值是否平衡。电机的电压是否正常,有无过电压,欠电压现象。从观察窗处检查,有无异物卡住。检查工作完成后,通电测试破拱电机。如电机不转动且电流超高时,将电机电源切断,调整电机相序即可。或者将电机风扇外壳拆下,检查风扇外壳是否损坏卡住电机轴,用手盘动风扇检查电机是否转动正常。注意:用手盘动电机时,一定要切断电源,保证人身安全。如电机转动且电流超高时,将电机电源切断,打开电机接线盒,检查电机绕组接法是否正确,电机接法请参见电机铭牌。如电机铭牌标识为星形接法(380-400V电压),现场接成三角形接法,电机实际电流就会超过额定电流。切断电源后,调整至正确的接法即可。重庆称重给料系统量大从优

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