链板输送机在使用时应该注意的事项:1.生产过程中使用不锈钢链板时如在正常生产中,如果发生紧急状况应尽快按下红色急停按钮,快速停机进行处置。2.同机中不得将不同类型、不同规格的不锈钢链板连接在一起使用。3.不锈钢链板在使用中所受的张力不宜过大,应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下,保证在小初张力下工作。4.一般要求输送机空机开动,以免电机超负荷及不锈钢链板打滑;停机前,除特殊情况外,应将不锈钢链板上的物料全部卸完。5.开机顺序为先开后一台输送机卸料不锈钢链板然后按顺序向前开,后开受料输送机,停机顺序则与开机顺序相反。链板式输送机,占地面积小,伸缩自如; 方向易变,可灵活改变输送方向,比较大时可达到180度;舟山链板输送机生产厂
链板输送机是现代化生产车间必不可少的输送设备,大多数人对输送机的印象是快递打包,流水线组装,比较单纯的输送作用,其实随着人们需求的增加,自动化的普及,输送机也在慢慢的升级改造,变得越来越人性化,自动化。可提升、转弯、直行,能满足了各种工况使用。链板输送机可对物料进行清洗、降温、冷却、烘干、速冻,就是在输送的基础上,增加相应的加工设备,比如喷水装置、风机、热风炉等,因为有些生产工序不适合人员长时间工作、接触,比如高空、高温、涉水等,就需要链板输送机来进行辅助工作。常州转弯式链板输送机链板输送机是重要的散状物料输送与装卸设备。
链板输送机是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
链板输送机主要故障类型及原因分析:1、故障类型:链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出。2、原因分析:(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象。其产生原因主要有:①链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;②链板机槽底板接合不好,或者局部变形;③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死,使传送链条瞬间承受很大的冲击应力;④当相邻链板之间距离超过了临界要求时,长期超负荷运行,导致链板损坏。(2)传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;②链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;③链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;④链板变形弯曲过度使链板链链距变小;⑤链板输送机的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。链板输送机每工作6个月必须全方面检修一次。
链板式输送机的选择方法:可根据需要来选用相应材质和宽度的链板。1.参照输送产品-平板链来选型。2.选用不同形式的平板链,来确保可实现平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。3.电机可根据需要设置在机架下面或机架上面。4.速度调节可选择变频调速或选用无级变速减速电机。5.输送机可设置侧面挡板,两侧安装控制工位单元,实输送过程的自动化功能。6.根据提供的详细输送物料名称、尺寸和要求机器的材质、尺寸、速度、输送量要求等等。链板输送机的制材包括不锈钢和工程塑料等。常州转弯式链板输送机
链板输送机一般情况下合适大型、重型物料的运送,运用寿命较长。舟山链板输送机生产厂
链板运输机的使用注意事项:链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间,还带来了方便,一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求,还有杀菌和存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意,如下:1、链板输送机在运输过程中运输和储存在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触,并且要远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在–100C—400C,相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。2、链板输送机的吊装在使用吊车搬运链板输送机的时候,比较好采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。 舟山链板输送机生产厂
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