从ABS与PVC 的相容性来看。ABS存在两相结构,苯乙烯/丙烯腈共聚物(SM)作为连续相,即树脂相;聚丁二烯作为分散相,即橡胶相。PVC与SM的树脂相相容性较好,而与橡胶相不相容,ABS/PVC共混物属于“半相容“体系。因而在该体系中,PVC与ABS的界面状况是影响比较好相容性的重要因素。PVC与ABS界面状况又受到SAN中丙烯腈含量的影响。据报道,SM中的AN含量在12%~26%(质量比)时可与PVC到达良好混合,超过这一范围,则混合效果不理想。一般认为ABS/PVC体系就有“海盗”结构, PVC与SM一起构成连续相,而共混过程中ABS的橡胶粒子作为分散相,其粒径基本没有变化。当材料受到外力冲击时,橡胶粒子成为应力集中点,使材料诱发银纹,同时橡胶粒子又可歧化,终止银纹或者诱发新的银纹,从而提高了材料的抗冲击性能。大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低。永州GRSABS价格

ABS树脂是汽车中使用只次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于ABS树脂的耐热性较好,近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等,美国一辆小汽车上ABS树脂的平均用量10公斤,在卡车和其它车型中平均用量高达18-23公斤。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,与PP比ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,也比PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件,PP应用受到限制,而ABS因为表面光滑,抗冲击性好,耐高温和可加工性好,具有与其它树脂相比的竞争性。茂名GRSABS厂家ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高,吸水率:0.2%~0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2~4小时;对特殊要求的制品(如电镀),则需70℃-80℃,10-18小时(水分控制在0.2%以下)。ABS制品在加工中易产生内应力,如应力太大或制品对应力开裂禁止,应进行退火处理,具体方法是制品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时,再冷却到室温即可。
成型温度是耐热ABS加工时需特别关注的一个参数,其设定是以确保耐热ABS充分塑化为基准,应尽量使用供应商建议的成型温度之中间值偏上的温度区域,成型温度提高会明显地降低耐热ABS的粘度,增加树脂的流动性,使流动距离变长,来保证材料有足够的填充能力。对于耐热ABS来说,保压压力和时间的设定是否合理,直接影响制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小,链段活动范围减小,熔体的体积缩小,密度变大,分子之间的作用力增加,可以改善产品的缩水及内部质量,但会导致内应力变大,因此,在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化,螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长,容易使材料填充过分,分子间隙变小,内应力变大;保压时间过短,产品容易产生缩水,尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的比较短时间为比较好保压时间。对ABS塑料原材料知识。

ABS树脂中的丁二烯所含有的双键在空气中氧和紫外光的作用下,极易发生老化和变色现象,导致材料力学性能也大幅度下降,甚至完全丧失。这就极大的限制了ABS树脂在室外制品中的使用。目前解决这一问题的方法有以下三种:(1)通过减少ABS中聚丁二烯的含量来提高ABS的耐候性,但这同时又会引起ABS的抗冲击性能下降,组分中的ABS也会因紫外线的作用而变色。(2)用其他饱和橡胶取代丁二烯橡胶。(3)开发ABS光稳定剂。 20世纪60年代以来,国外用饱和橡胶取代丁二烯与苯乙烯和丙烯腈接枝共聚取得成功。所得产品的耐候性大幅度提高,其产品有ACS、AES等。这些树脂是将丙烯腈、苯乙烯分别接枝到丙烯酸酯橡胶(ACM)、三元乙丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙烯(CPE)上形成的,从而使接枝共聚物的耐老化性能得到明显改善。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。永州GRSABS价格
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料。永州GRSABS价格
至2016年,全球五大ABS树脂生产商位列的是奇美实业,总产能为180万吨/年,包括台南装置100万吨/年、镇江装置80万吨/年;第二位LG化学总产能170万吨,韩国装置80万吨/年,中国宁波75万吨/年,中国惠州15万吨/年;位列第三的是苯领公司,分布8个国家,总产能125万吨/年;第四是台塑化学和纤维公司,总产能86万吨/年,其中中国台湾41万吨/年,宁波45万吨/年;第五是中国石油天然气股份有限公司70万吨/年,共有三套装置,吉林石化公司58万吨/年,大庆石化公司10万吨/年,兰州石化公司2万吨/年。五大企业产能达631万吨/年,占全球总产能的53.1%。永州GRSABS价格
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