聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。它在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项比较重要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下(通常是190℃)不大量放出氯化氢的时间。聚氯乙烯塑料长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的长期使用温度可达90℃。低温下软质聚氯乙烯制品会变硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，无滴落性。严格说来是PVC改性配方，而PVC只有经过改性才能使用。湘潭GRSPVC
PVC料因为价廉，与生俱来具备防炎性质，而且强硬坚固，抗化学能力佳，收缩率为0.2-0.6%，产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益多，针对PVC料的特性，分析产品注塑工艺如下：PVC料的特性，PVC热安定性不良，成型温度与分解温度接近，流动性不佳，外观容易形成不良缺陷，PVC料耐热性不佳，较易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具，加工时可加塑化剂增加其流动性，一般须加添加剂使用，其强度、电器绝缘性、耐药品性佳。广安GRSPVC销售公司PVC一般先要改性造粒。
PVC：Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯，是重要的有机合成材料。其产品具有良好的物理性能和化学性能，多用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。PVC的用途：PVC用途极广，具有加工性能良好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘良好等特点。PVC制品较常用的加工工艺是挤出和注塑。随着对于PVC所使用的助剂的研发，PVC助剂性能的不断提高，使得PVC的使用领域逐渐扩大。PVC一般先要改性造粒，制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。严格来说，有着特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根据客户要求量身定做的。
在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物。
氯化聚氯乙烯，英文名Chlorinatedpolyvinylchloride，简称CPVC，俗称氯乙烯树脂，它是将聚氯乙烯树脂进一步氯化的产物。具体的氯化过程是：将聚氯乙烯粉碎后，经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可制得。PVC的含氯量为56.7%，而CPVC的理论含氯量比较高可以达到75%；但实际工业化生产中CPVC常见的含氯量则为64~75%。CPVC的工业化生产方法主要有三种：溶液法、气固相法、水相悬浮法。不同的氯化方法可以得到结构不同、应用不同的CPVC：溶液法CPVC主要用于高级防腐蚀涂料和黏合剂，气固相法与水相悬浮法CPVC主要用于硬质塑料。PVC是热塑性塑料的一种。宜昌GRSPVC出售
在聚氯乙烯（PVC）行业中，产能产量、年营业收入能一定程度上反映企业实力。湘潭GRSPVC
型材、异型材是我国PVC消费量比较大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居前列，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。三十年来，塑料异型材门窗行业从无到有、从少到多。形成了一个规模庞大、配套齐全的新兴低碳经济规模性产业集群。塑料异型材年需求PVC树脂约350万吨以上，约占我国PVC树脂总产量40%。外贸出口主要集中在国内近二十家大中型企业，是带领行业发展、科技带领、质量信誉及国内外出名度高的支柱企业。2009年，我国塑料异型材总生产能力在800万吨左右，拥有各种型号的挤出设备13000条左右。各类塑料异型材产量估计在500万吨上下(约含50万吨非门窗用异型材)，门窗加工制造能力可达7亿平方米/年，估计年应用量为5亿多平方片每年，总产值达1000亿元以上。塑料门窗约占市场年需求总量的38%左右。湘潭GRSPVC
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