云南容积式转子泵

凸轮泵使用的注意事项：对于高粘度物料应采用高位进料的方法，以提高进料管道的进料压力。请严格按照出厂设备上的进出口标记安排进料口的管道，不允许反方向连接，如果用户对于进料口有特别的要求，请在订货时说明。请严格按照泵壳上的转向标记接线，不允许反向旋转。转子泵，又称凸轮泵，是容积式泵家族里一个非常重要的角色。泵结构紧凑，占地面积小，普遍应用于多种行业工况，用于输送高含固率，高磨损，高粘度的介质。此外，凸轮泵具有极高的自吸能力，正反可逆的输送特点，流量大小与转速成正比的线性特性，在很多场合具有独特应用优势。转子的材质类型及泵的安装形式非常多样化，能满足多种工况的需求。不锈钢凸轮泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。云南容积式转子泵

凸轮泵的特点：无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，比较大吸程8.5m；输送流量范围1-2000m³/h。凸轮泵可输送介质粘度为10万cp，及含固量较大为60%的浆料。可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。无堵塞式设计，保证了大直径物料通过，比较大通过直径80mm。三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵，让其高效，节能，低噪。双支撑式结构让泵运行更稳定，输出压力可高达1.8Mpa。输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。凸轮泵制造商凸轮泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间。

不锈钢凸轮泵可归纳为以下几个特点：凸轮泵的过流部分的材质均采用不锈钢材质，可以适用于有食品卫生要求的行业。转子在运转过程中互不接触，且与泵腔（转子室）也有微小的间隙，这样就不会产生因摩擦而产生的金属屑混入被输送物料中，造成物料的污染。原动机采用手动调节减速器或齿轮减速变频电机，可以做到输出量无级可调。适用于高或低粘度物料的输送，实现一台凸轮泵实现多用途的功能。不锈钢凸轮泵的转子转速一般不超过600rpm，所以凸轮泵运转时的剪切力较小，能比较大程度的保留被输送物料的本身物理性能。

凸轮泵的震动现象可以从哪些环节解决问题？设计和制造过程中解决震动。轴的设计，在设计中，传动轴的固有频率应避免电机转子角的频率。提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。滑动轴承的选择，采用无需润滑的滑动轴承。利用应力释放系统，设计输送热水的泵时，应利用泵体变形引起的连接之间的结构应力。从安装和维护过程中解决振动。安装前，检查泵轴、电机轴和传动轴是否弯曲变形，质量偏差。螺栓间距是否良好，弹性柱销与弹性套圈的结合不宜过紧，联轴器内孔与轴的配合是否过松。如果太松，采用喷涂等方法，减小联轴器内径，直至达到过渡配合要求的尺寸，然后将联轴器固定在轴上。一般来说，凸轮泵是由安装方机、电机和柴油机驱动。

凸轮泵采用弹性体转子，不仅使其具备持久耐120℃高温特性，同时具备非常优良的耐磨损特性，采用独特螺旋转子型线优化设计，改善了内流特性，提高抗汽蚀性能，实现低脉动、高效率输送，延迟了转子寿命，降低维护成本。凸轮泵保证持续密封介质温度达120℃，所有机械密封是一个部件，打开泵盖后即可更换或检查，根据不同的输送介质，选择不同的机械密封材料。凸轮泵的泵轴设计泵轴与输送介质不接触，使泵轴不受腐蚀，且泵轴采用强度高的材料制造，确保了泵运转的稳定性。凸轮泵该产品采用两个同步运动的转子。云南容积式转子泵

凸轮泵因自身使用性较强，真空度高，有很高的通过性。云南容积式转子泵

凸轮泵的设计优势有哪些？当转子转动时，在入口处产生负压，从而形成的压力差把液体由入口管道吸入泵内，然后液体沿泵壳周边移动至出口端。凸轮泵的主要技术特点如下：进出口无须设置阀门，输送方向可逆、不易受到外来物体和微粒的影响、结构紧凑、无脉动式凸轮转子、流量与泵转速成比例、维护方便、减小气穴现象、吸入特性优良。凸轮泵内部流场的流动现象及脉动特性，转子型线采用工业应用较为普遍的“峰－圆”模型。为节约计算成本，忽略了凸轮泵轴向间隙。凸轮泵采用水为工作介质。针对凸轮泵的不同型式及结构特点，对部分模型做简化处理，以三翼模型进行计算。云南容积式转子泵

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