海虹环氧富锌底漆该如何选择？1、看锌粉含量：海虹环氧富锌底漆的价格，主要取决于锌粉含量的高低。在实际应用中，并不是锌粉含量越高越好，应该根据涂装需求、底材处理情况选择合适锌含量的底漆。2、看环氧树脂含量：环氧树脂的含量决定了海虹环氧富锌底漆的附着力、机械性和防腐性。树脂含量高的环氧富锌漆，更适合喷砂处理到Sa2.5级的基材涂装。3、温度固化速度：海虹环氧富锌底漆为双组份油漆，其固化速度容易受到温度的影响。冬季温度低，固化慢，建议采用冬用型稀释剂，或者更换固化剂配方；而夏季气温高，油漆中的溶剂挥发速率过快，采用慢干型稀释剂效果会更好。海虹涂料是水性涂料中的高级产品，也是世界上的涂料公司中很少有的涂料之一。保光保色海虹涂料
如何检查容器中的海虹油漆状态？1、结皮情况：有时油漆上层会有一层结皮，这种情况一般是由于醇酸、酚醛、氯化橡胶、天然油脂等类型氧化固化形成，如果出现结皮，需要将其沿容器内壁分离除去，因为结皮层是无法使用的，除去结皮层后搅拌均匀便可使用，这种情况下的油漆需尽快用完，不然会再次生成结皮层，有可能无法再使用。2、胶凝情况：这次情况的色漆和清漆需要充分搅拌，必要时加入溶剂，过滤之后便可使用，如果搅拌后还不能恢复正常形态的，那么该油漆已经不可以使用。扬州海虹聚氨酯面漆厂家海虹环氧富锌底漆成膜厚度大，膜密度优异，能有效抵抗水、氧等腐蚀性介质通过涂层对钢材的腐蚀。
海虹环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈底漆。应用普遍，性能优异。环氧富锌底漆属于电化学防腐，锌粉起到了非常关键的作用，锌粉的电位比铁低，化学特性比铁更加活泼，更容易失去电子，将电子传给铁，从而保护铁不受腐蚀。该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。
海虹环氧富锌底漆在工业防腐中应用非常普遍，特别是在腐蚀环境比较恶劣的条件下，能够充分发挥出环氧富锌底漆的特性。富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属，与铁和腐蚀介质形成原电池效应，锌失去电子，将电子传递给铁，继而保护铁不受腐蚀，这就是阴极保护的机理。因环氧富锌底漆的电化学特性，相比其他底漆具有更加有效的防腐蚀功能。底漆作为与基材直接接触的涂料，一定要有优异的附着力才能确保长久保护。基材的种类很多常见的比如钢铁、不锈钢、铝板、塑料、混凝土等，针对不同的基材需要采用专门的底漆进行涂装。海虹环氧富锌底漆采用具有低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速发展分散和研磨而制成。
海虹聚氨酯面漆的用途：海虹聚氨酯面漆作为保护面漆可以在中高大气腐蚀环境下对涂料要求耐光性和保色性等钢结构表面进行涂装。海虹聚氨酯面漆的施工条件：施工表面应清洁干燥，温度应高于3℃，以避免水蒸气凝结。固化温度为-10℃。在冰点及冰点以下施工时必须注意表面结冰而影响漆膜的附着力。高湿度和/或冷凝会严重影响施工期间和未来24小时内的成膜。在狭窄空间施工和干燥期间，应提供充足的通风。海虹聚氨酯面漆的漆膜厚度：根据不同的用途和使用区域，涂层可以不根据指定的膜厚进行，但是涂层速率、干燥时间和重新涂覆间隔也将相应地改变。干膜厚度范围为55-90微米。海虹聚氨酯面漆有哪些应用范围？保光保色海虹涂料
优良的海虹牌油漆都是会有一份第三方出具的检测报告的。保光保色海虹涂料
海虹环氧富锌底漆的使用注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专门的稀释剂。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：20分钟。适用时间：8小时。涂装间隔：要超过5小时。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。海虹环氧富锌底漆的特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。保光保色海虹涂料
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