武汉高速PCB设计走线

ADC和DAC是数字信号和模拟信号的接口，在通信领域，射频信号转换为中频信号，中频信号经过ADC转换成数字信号，经过数字算法处理后，再送入DAC转换成中频，再进行了变频为射频信号发射出去。（1）ADC和DAC的PCBLAYOUT1、布局原则：优先兼顾ADC、DAC前端模拟电路，严格按照原理图电路顺序呈一字型对ADC、DAC前端模拟电路布局。2、ADC、DAC本身通道要分开，不同通道的ADC、DAC也要分开。3、ADC、DAC前端模拟电路放置在模拟区，ADC、DAC数字输出电路放置在数字区，因此，ADC、DAC器件实际上跨区放置，一般在A/D之间将模拟地和数字地相连或加磁珠处理。4、如果有多路模拟输入或者多路模拟输出的情况，在每路之间也要做地分割处理，然后在芯片处做单点接地处理。5、开关电源、时钟电路、大功率器件远离ADC、DAC器件和信号。6、时钟电路对称放置在ADC、DAC器件中间。7、发送信号通常比接收信号强很多。因此，对发送电路和接收电路必须进行隔离处理，否则微弱的接收信号会被发送电路串过来的强信号所干扰，可通过地平面进行屏蔽隔离，对ADC、DAC器件增加屏蔽罩，或者使发送电路远离接收电路，截断之间的耦合途径。DDR模块中管脚功能说明。武汉高速PCB设计走线

绘制各禁止布局、布线、限高、亮铜、挖空、铣切、开槽、厚度削边区域大小，形状与结构图完全一致，所在层由各EDA软件确定。对以上相应区域设置如下特性：禁布区设置禁止布局、禁止布线属性；限高区域设置对应高度限制属性；亮铜区域铺相应网络属性铜皮和加SolderMask；板卡金属导轨按结构图要求铺铜皮和加SolderMask，距导轨内沿2mm范围内，禁止布线、打孔、放置器件。挖空、铣切、开槽区域周边0.5mm范围增加禁止布局、布线区域，客户有特殊要求除外。荆州高效PCB设计报价射频、中频电路的基本概念是什么？

工艺、层叠和阻抗信息确认（1）与客户确认阻抗类型，常见阻抗类型如下：常规阻抗：单端50欧姆，差分100欧姆。特殊阻抗：射频线单端50欧姆、75欧姆隔层参考，USB接口差分90欧姆，RS485串口差分120欧姆。（2）传递《PCBLayout业务资料及要求》中的工艺要求、层叠排布信息和阻抗要求至工艺工程师，由工艺工程师生成《PCB加工工艺要求说明书》，基于以下几点进行说明：信号层夹在电源层和地层之间时,信号层靠近地层。差分间距≤2倍线宽。相邻信号层间距拉大。阻抗线所在的层号。（3）检查《PCB加工工艺要求说明书》信息是否有遗漏，错误，核对无误后再与客户进行确认。

 射频、中频电路（2）屏蔽腔的设计1、应把不同模块的射频单元用腔体隔离，特别是敏感电路和强烈辐射源之间，在大功率多级放大器中，也应保证级与级之间隔开。2、印刷电路板的腔体应做开窗处理、方便焊接屏蔽壳。3、在屏蔽腔体上设计两排开窗过孔屏，过孔应相互错开，同排过孔间距为150Mil。4、在腔体的拐角处应设计3mm的金属化固定孔，保证其固定屏蔽壳。5、腔体的周边为密封的，一般接口的线要引入腔体里采用带状线的结构；而腔体内部不同模块之间可以采用微带线的结构，这样内部的屏蔽腔采用开槽处理，开槽的宽度一般为3mm、微带线走在中间。6、屏蔽罩设计实例PCB设计工艺的规则和技巧。

布局整体思路（1）整板器件布局整齐、紧凑;满足“信号流向顺畅，布线短”的原则；（2）不同类型的电路模块分开摆放，相对、互不干扰；（3）相同模块采用复制的方式相同布局；（4）预留器件扇出、通流能力、走线通道所需空间；（5）器件间距满足《PCBLayout工艺参数》的参数要求；（6）当密集摆放时，小距离需大于《PCBLayout工艺参数》中的小器件间距要求；当与客户的要求时，以客户为准，并记录到《项目设计沟通记录》。（7）器件摆放完成后，逐条核实《PCBLayout业务资料及要求》中的布局要求，以确保布局满足客户要求。如何设计PCB布线规则？随州哪里的PCB设计厂家

PCB设计布局的整体思路是什么？武汉高速PCB设计走线

调整器件字符的方法还有：“1”、“O”、△、或者其他符号要放在对应的1管脚处；对BGA器件用英文字母和阿拉伯数字构成的矩阵方式表示。带极性器件要把“+”或其他标识放在正极旁；对于管脚较多的器件要每隔5个管脚或者收尾管脚都要标出管脚号（6）对于二极管正极标注的摆放需要特别注意：首先在原理图中确认正极对应的管脚号（接高电压），然后在PCB中，找到对应的管脚，将正极极性标识放在对应的管脚旁边7）稳压二级管是利用pn结反向击穿状态制成的二极管。所以正极标注放在接低电压的管脚处。武汉高速PCB设计走线

武汉京晓科技有限公司致力于电工电气，以科技创新实现高质量管理的追求。京晓PCB深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高质量的**PCB设计与制造，高速PCB设计，企业级PCB定制。京晓PCB始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。京晓PCB创始人董彪，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。