三维扫描的测量原理：1、结构光扫描仪原理：光学三维扫描系统是将光栅连续投射到物体表面，摄像头同步采集图像，然后对图像进行计算，并利用相位稳步极线实现两幅图像上的三维空间坐标（X、Y、Z），从而实现对物体表面三维轮廓的测量。2、扫描仪原理：由于扫描法系以时间为计算基准，故又称为时间法。它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。扫描仪的基本结构包含有光源及扫描器、受光感(检)测器、控制单元等部分。光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，常采用低功率的可见光，如氦氖、半导体等，而扫描器为旋转多面棱规或双面镜，当光束射入扫描器后，即快速转动使光反射成一个扫描光束。光束扫描全程中，若有工件即挡住光线，因此可以测知直径大小。测量前，必须先用两支已知尺寸的量规作校正，然后所有测量尺寸若介于此两量规间，可以经电子信号处理后，即可得到待测尺寸。因此，又称为测规。在遗址的发掘过程中运用三维扫描技术不断跟进扫描，全方面真实记录发掘过程中的各类遗迹的空间数据。北京船舶制造业3D扫描
三维扫描技术的原理是什么？三维扫描是指集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。三维扫描技术能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口，这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的现在很受欢迎。在发达国家的制造业中，三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备，因其测量速度快、精度高，非接触，使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板，样品、模型进行扫描，可以得到其立体尺寸数据，这些数据能直接与CAD/CAM软件接口，在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造，可以极大的缩短产品制造周期。汽车3D扫描解决方案三维扫描技术凭借快速、准确、无需接触文物表面等优势，已被越来越多地应用于文物保护和考古发掘工作中。
三维扫描设备已成为工业检测的一把利器：三维扫描设备因其小巧、便携、高精度的特点，不受工厂复杂环境的影响，极大地提高了质量检测的效率，且能兼顾许多传统检具无法检测的参数种类，已经逐步被企业所接受，成为工业质量检测的利器。工业检测是工业生产中的必要环节，为产品的高质量提供保障。传统工业检测通过检具手工完成，随着工业产品向多样化发展，传统工业检测成为一个非常耗时费力的环节，对此，非接触式三维质量检测越来越受到重视，成为工业检测的主要手段。以工业叶片加工为例，绝大多数产品为复杂曲面，利用传统检具直接检测产品的方式已经不能满足工业检测日益增长的需求。一方面传统检具能够检测的参数种类和类别有限，对于复杂的产品无法准确快速判断其是否符合特定设计要求，另一方面检具经过较长时间的使用会出现损耗，会直接影响产品的检测结果。通过三维扫描获取产品的高精度的三维模型，然后利用该模型与设计模型进行直接对比，可以快速准确计算和量化产品与其设计尺寸的偏差，进而判断产品是否合格。这种非接触式的检测方法极大地提高了检测工序的质量和效率。
三维扫描技术在汽车工业领域拥有普遍的应用，三维扫描设备可以方便快速获取工件表面的三维数据，通过逆向设计方便对产品的外型进行再设计和改造，大幅缩短新品开发周期，节省大量开发设计成本；在质量控制方面，三维扫描设备可迅速获取零部件三维数据，针对如发动机、变速器、转向机等汽车关键零部件进行检测比对，这样就可以迅速获得产品生产过程中的偏差值，用高精度的三维测量技术实现严格的产品质量控制，为汽车生产的安全性提供有力保障。三维扫描设备的快速的数据记录和关键，使用可以节省时间，较大限度地减少规划错误的风险。
三维扫描技术作为一种全自动、高精度的测绘技术，被业界人士认为是“大数据”时代获取数据的重要技术之一，相比传统测量技术，三维扫描技术具有极大的技术优势，特别是在数据采集方面，具有快速、实时、高扩展度、高密度、高精度、数字化、适应性强等优点，被普遍应用于多个领域，市场潜力极大。三维扫描技术又称实景复制技术，它集光、机、电和计算机技术于一体，扫描物体空间外形、结构及色彩，大面积高分辨率地快速获取物体表面的空间坐标，能以快速建立物体三维影像模型。三维扫描技术在汽车行业中的作用是什么？上海船舶制造业3D扫描上门服务
三维扫描技术在汽车工业领域拥有普遍的应用。北京船舶制造业3D扫描
由于航空航天业需要精密的零部件，因此3D扫描技术是用于制造和维护飞机的理想技术。当今的航空航天公司使用三维扫描仪进行检查，测量和建模。不管零件位于何处或多么复杂，3D扫描技术都可以处理从设计机身零件和喷气发动机零件到飞机机身和驾驶舱区域建模的所有内容。非接触式扫描仪可以捕获数百万个数据点，甚至可以测量和建模涡轮等复杂零件。将该方法与较旧的测量技术（例如坐标测量机或卡尺）进行比较，可以只捕获几个点，并且扫描的优势和准确性变得显而易见。此外，一旦从扫描过程中生成了“点云”，就可以将其直接合并到CAD软件中，以进行额外的测量和操作以及虚拟3D模型的生成。在停机时间至关重要的行业中，使用正确的三维扫描设备。北京船舶制造业3D扫描
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