三维测量技术的特点:1、数字化采集,兼容性好:三维测量技术所采集的数据是直接获取的数字信号,具有全数字特征,易于后期处理及输出;用户界面友好的后处理软件能够与其它常用软件进行数据交换及共享。2、高分辨率、高精度:三维测量技术可以快速、高精度获取海量点云数据,可以对扫描目标进行高密度的三维数据采集,从而达到高分辨率的目的。3、可与GPS系统配合使用:这些功能大幅扩展了三维测量技术的使用范围,对信息的获取更加全方面、准确。内置数码摄相机的使用,增强了彩色信息的采集,使扫描获取的目标信息更加全方面。GPS定位系统的应用,使得三维测量技术的应用范围更加普遍,与工程的结合更加紧密,近一步提高了侧量数据的准确性。三维测量可以对被测物进行三维扫描,从而得到三维数据。上海家具三维测量技术
3D测量技术是一种非接触式主动光学三维测量技术,该技术基本原理是通过投影一束编码光到待测物体表面,当物体表面形貌发生变化时,编码光的分布将受到物体高度的调制,再利用相机获取物体表面图像,并对获取的图片进行解调从而恢复包含物体高度信息的3D形貌。根据光源的不同,可分为点结构光三角测量技术、线结构光光切测量技术、面结构空间光调制技术,其中面结构空间光调制技术对光源进行面阵编码,在测量过程中具有大数据数、快速、高精度以及强鲁棒性等优点。船舶制造业3D测量企业3D测量技术在工业领域中的应用是什么?
三维测量技术在电力能源行业的应用:1、水轮机叶片部件检测:叶片,模具,锻铸件,机加工零件等发电机组构件十分昂贵,且精度、质量和使用寿命的要求极高。特别是水轮机叶片是发电机组的“心脏”,承受着长时间强烈的动荷载作用。叶片形状复杂,扭转程度大,其叶片型线直接影响水轮机效率和运行寿命。利用三维扫描测量,实现对叶片及发电机构件的高效、准确检测。2、电机叶轮质量检测:作为具有复杂曲面的关键结构件,叶轮几何精度和表面质量,决定着发动机的工作性能。大型叶轮的三维检测,一直是叶轮生产厂家的一大难题。叶轮的尺寸大,吨位重,不能放到检测平台上进行三维测量。利用3D测量技术,整个叶轮检测流程流畅且高效,可生成一目了然的色谱分析图,清晰反应整个叶片的加工偏差。
三维测量技术的分类:1、光学主动式三维测量:目前,主动式光学三维测量测量技术已普遍用于工业检测、反求工程、生物医学、机器视觉等领域。例如,复杂的叶轮和叶片的面形检测,汽车车身的检测,人类口腔牙型测量,整形外科效果评价,用于制鞋CAD的鞋楦三维数据采集,各种实物模型的三维信息记录与仿形等。三维高速度、高精度测量技术将随着测量方法的完善和信息获取与处理技术的改进而进一步发展,在新的更加广阔的研究和应用领域中发挥重要作用。2、飞行时间法:飞行时间法是基于三维面形对结构光束产生的时间调制,一般采用激光,通过测量光波的飞行时间来获得距离信息,结合附加的扫描装置使光脉冲扫描整个待测对象就可以得到三维数据。飞行时间法以对信号检测的时间分辨率来换取距离测量精度,要得到高的测量精度,测量系统必须要有极高的时间分辨率,常用于大尺度远距离的测量。三维测量,顾名思义就是被测物进行全方面测量,确定被测物的三维坐标测量数据。
三维测量技术克服了传统测量技术的局限性,采用非接触主动测量方式直接获取高精度三维数据,能够对任意物体进行扫描,且没有白天和黑夜的限制,快速将现实世界的信息转换成可以处理的数据。它具有扫描速度快、实时性强、精度高、主动性强、全数字特征等特点,可以极大地降低成本,节约时间,而且使用方便,其输出格式可直接与CAD、三维动画等工具软件接口。利用三维测量获取的点云数据构建实体三维几何模型时,不同的应用对象、不同点云数据的特性,三维测量数据处理的过程和方法也不尽相同。概括地讲,整个数据处理过程包括数据采集、数据预处理、几何模型重建和模型可视化。三维测量技术能为医疗行业中的检测技术和诊断方法提供了新思路和新手段,如诊断骨科和整形外科的畸形。船舶制造业3D测量企业
3d测量原理分为测距、角位移、扫描、定向四个方面。上海家具三维测量技术
三维测量技术可以大致分为两类:接触式测量和非接触式测量。1、接触式测量方法:接触式测量通过探针等形式,物理接触被测表面,从而获得一个测量点数据。主要表示技术有三坐标测量机和柔性测量臂。接触式测量的测量精度较高(微米级),但是测量效率低(单次只获得一个数据点),且存在破坏被测物体的可能性,具有一定的局限性。2、非接触式测量方法:非接触式测量方法的应用较为普遍,通常的硬件配置为一个光源(激光器或DLP投影仪)、一个或多个相机,模仿人眼的布局获得视差,结构较为简单。非接触式测量方法的精度可以做到很高,且单次测量至多可获得数百万个测量点数据,可以根据待测物体的几何特征灵活地选择硬件配置,实现好的测量效果,因此也是我们的研究重点。上海家具三维测量技术
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