数控等离子切割机使用技巧在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定,易损件更换频繁,发现很多用户在使用操作时不够规范,下面我们总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧希望能为您带来方便:1、切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。2、减少不必要的“起弧”时间起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。3、喷嘴不要过载使用,将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。4、采用合理的切距按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2,尽量保持割炬和消耗件清洁,在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。常州九圣焊割设备股份有限公司为您提供专业的等离子切割机,欢迎您的来电哦!常州耐磨板切割机设备
等离子切割技巧,掌握这一点够用一辈子:精细小孔切割技巧一般是指使用精细等离子电源在厚度5~30mm范围的低碳钢上,切割孔径与板厚比达1:1的高质量圆孔,一次切割成型,无需后续加工。此项技术主要应用于高质量螺栓孔在工件上的切割,免去了传统加工时工件切割后还要单独再去钻孔这道加工工序,提高了生产效率,减少了人员、设备投入。关于精细小孔切割,各电源厂家给出了各自的解决方案。有的厂家有自己的等离子电源、调高、数控系统,甚至还有自己的套料软件,精细小孔切割工艺集成在数控系统,或是套料软件中,只要用户在切割时选择的材质,厚度,选择对应的易损件,就能调用数控系统或套料软件中的切割工艺参数,实现小孔切割。总结切割经验,可以得出以下5点是实现精细小孔切割的主要条件和因素:是切割机厂家,要确保切割机床运动加工精度和稳定性。是等离子电源,包括精细等离子电源,具备精细小孔切割的切割参数。是数控系统,带小孔切割时关闭和打开弧压调高的命令和功能。是调高系统,能够精确设定切割高度的自动调高系统。是编程套料软件,具备小孔切割工艺。江苏耐磨板切割机报价常州九圣焊割设备股份有限公司为您提供专业的等离子切割机。
数控等离子切割机的防潮工作不可忽视中国大部分地区属于温带季风气候,所以每年上半年都有几个月的阴雨天气,空气湿度非常高。这对数控等离子切割机的使用和保养将会造成一定的不利影响。所以在天气潮湿环境时,应注意数控等离子切割机的防潮使用。数控等离子切割机在潮湿的环境下使用时,易造成内部部件积攒水分不易挥发,易导致部件锈蚀,影响切割速度以及精度。同时,还易造成数控系统故障。因此,在潮湿环境下,应经常使数控等离子切割机保持通电状态,还应尽量保持场地干燥。
等离子切割的精度控制与等离子切割机精度紧密联系的并不是电机,因为所有的电机的移动精度都是一样的,不管是伺服电机还是步进电机,精度都是控制在1丝以内的,同时等离子切割机在行走时,减速机、齿条、导轨等精度要求都直接能够对切割精度产生影响,这其中还不包括割嘴的装配精度要求!所以很多用户往往只关注电机是否精度能够达到要求,而忽视其他的原因!另外一个很大的影响钢板切割精度要求的是钢板的材料和割缝补偿值的设定,这也是很重要的,同一个图形,如果要达到切割精度要求,根据板厚一定要选择合适的割嘴和割缝补偿,不同的割嘴直径,要设定不同的补偿值,这一点首先要经过试切,方可实现大规格批量生产。等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司,让您满意,期待您的光临!
延长等离子切割机消耗件的使用寿命:1.保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会逐渐减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。设置时参照等离子切割机的使用说明书。2.采用合理的切距切距即切割喷嘴与工件表面的距离,这个距离尽量保持恒定,一般在3-8MM左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至装上去即被烧掉;当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的比较大高度。3.穿孔厚度和切割厚度应在机器系统的允许范围内等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。尽量在等离子切割机额定的正常切割厚度范围内切割,尽量不要在极限切割厚度上切割。4.喷嘴不要过载,将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。5.保持等离子气体的干燥和洁净等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。常州九圣焊割设备股份有限公司致力于提供专业的等离子切割机,有想法的不要错过哦!黄石切割机保养
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等离子切割机切割出的工件尺寸不准:等离子切割机技术是先进的优化计算技术、计算机数控技术和切割机的结合,在使用过程中,我们发现等离子切割机切割出来的工件尺寸不准,这可能是因为切割精度、切割质量、切割补偿还有图纸尺寸有问题。1.切割机精度:等离子切割机的机械精度主要受导轨的直线度、平行度、水平度、齿轮或钢带的传动精度影响,切割平台的水平也影响工件的精度。电子精度受CNC系统软件和运动控制卡、脉冲当量、伺服和伺服驱动器的影响,尤其是如果等离子切割机的脉冲当量没有精确调整,可能会导致切割周期不圆、大零件尺寸不相等的问题。2.切割质量和切割补偿:切割质量会影响工件表面质量和切割平直度,切割补偿和实际切割宽度必须一致。减少这种误差的方法是选择合格的切割喷嘴。切割喷嘴规格还应适合切割板的厚度和材质,横截面平整无挂渣,然后切割一个固定长度的矩形无补偿,然后测量,小切口上填充多少宽度。3.检查拉伸或嵌套过程中等离子切割机的图样尺寸错误也可能导致的尺寸误差的原因。常州耐磨板切割机设备
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