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COV系统包括双层水冷炉壳，电极，加热体，温度测量装置，冷却水装置，真空系统，电源和控制柜（如果需要的话，还有脱蜡装置和气氛处理装置）。根据不同的工艺要求，炉壳材料可以是低碳钢或不锈钢。炉体可以是卧式设计，也可以是立式设计。加热控制区的数量非常多可以达到8个（或更多），通过调整这些热区的数量和布局可以获得较好的均温性，部分炉型可以优于±2°C。如果要求较高的均温性或工艺，如配备脱蜡工艺步骤时，热区内就会配有密闭的石墨箱。利用大量流动的工艺气体可以做产品的化学处理，如石墨制品或CFC制品的高温化学纯化，工艺气体可以是N2,Ar,CH4,H2,HCl,R12,R134a等。对于抽真空，可以使用大量不同类型的泵组。根据工艺要求，可以获得的压力范围是mbar(10Pa)到1·10-5mbar(1·10-3Pa)。微处理器控制的程序顺序可确保工艺的全自动化和可重复性、以及稳定的产品质量。计算机操作界面和相应的数据处理系统可以满足高可靠质量控制的要求。特点：比较高工作温度2200°C.有效体积从升到13立方米(可以更大，取决于客户的要求)采用**加热器分区加热在有效空间内比较好的均温性可以达到±2K真空范围可达到1·10-5mbar。***液冷板真空钎焊哪里有

本实用新新属于模具技术领域，具体涉及一种真空扩散焊模具。背景技术：模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前的模具存在焊接不紧密，焊接温度高等不足。为此提出一种真空扩散焊模具。技术实现要素：本实用新新的目的在于提供一种真空扩散焊模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新新提供如下技术方案：一种真空扩散焊模具，包括模具本体，所述模具本体由上板和下板组成，所述上板上设有蛇形弯曲的热油流道以及呈直线状的冷却流道，所述下板上设有相吻合的热油流道和冷却流道，所述上板和下板通过螺丝固定。推荐的，所述上板的一侧面上设有冷却运水入口和冷却运水出口，且冷却运水入口和冷却运水出口与冷却流道的两端相连通。推荐的。口碑好液冷板真空钎焊值得推荐

真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术。非常早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，后来又应用到航空工业、原子能工业，在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在，被更多的应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。由于真空钎焊技术具有无可比拟的优点，所以在世界工业发达国家得到迅速的发展和更多的的应用。

如何实施真空炉中钎焊工艺？在真空炉中进行钎焊操作时，将加有焊的焊件装入炉膛(或装入钎焊容器),关闭炉门(或封闭钎焊容器盖),加热前预抽真空。先启动机械泵，待真空度达到，关断机械泵与钎焊炉的直接通路，使管路通过扩散泵与钎焊炉相通，依靠机械泵与扩散泵限时工作，将钎焊炉抽至要求的真空度，然后开始通电加热。在升温加热的全过程中真空机组应持续工作，以维持炉内的真空度，抵消真空系统和钎焊炉各种接口处的空气渗漏，炉壁、夹具和焊件等吸附的气体和水蒸气的释放，金属与氧化物的挥发等使真空降低。真空钎焊有两种：高真空钎焊和部分真空(中真空)钎焊。高真空钎焊非常适于钎焊其氧化物难以分解的母材(如镍基合金),部分真空钎焊则用于母材或钎料在钎焊温度和高真空条件下挥发的场合。

真空钎焊的板翅式机油冷却器就用于车、船上。板翅式机油冷却器具有传热效率高、结构紧凑、重量轻等特点，是当今柴油机冷却器的更新换代产品，已广泛应用于汽车、拖拉机、船用柴油机等领域中。我国生产这类板翅式机油冷却器的厂家为数不多，并均采用银铜合金焊接，每台需耗费白银150克，而采用无银铜真空钎焊工艺制成的冷却器，不仅为国家节约了大量贵重的银，又气密性好，钎焊的产品经10kg·f/cm2的气压试验，无漏气和渗漏现象，清洁度高，表面光泽良好，在柴油机上使用，其传热性能达到机械工业部颁布的t·柴油机板翅式水冷机油冷却器”的规定指标，在水中浸泡115小时，表面无锈斑腐蚀，并很大的降低了生产成本。***液冷板真空钎焊哪里有

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铝铜真空钎焊接头的装配示意图如图1所示。通过采用垫片（垫片厚度为～）来控制铝铜钎缝的间隙，使钎缝间隙保持～，在此间隙值范围内，铝铜钎焊接头具有比较大的结合强度。这是由于～，母材对钎料良好的合金化作用以及母材对钎缝合金层足够支撑作用。间隙过大或过小都将影响钎缝的致密性及接头强度。间隙过小时钎料填缝变得困难，间隙内的气体较难排出，容易造成未钎透、气孔等缺点。间隙过大时毛细作用减弱，也使钎料不能填满间隙，母材对钎料中心区的合金化作用消失，钎缝结晶生成柱状和枝晶偏析以及母材对钎缝合金层的支撑作用减弱〔6〕。2钎焊工艺要点铝铜真空钎焊的主要工艺参数包括钎焊加热温度、升温速度、保温时间和真空度。钎焊加热温度应当高于钎料熔点而低于母材熔点，以减小液态钎料的表面张力，改善润湿和填缝能力，并使钎料与母材能充分相互作用，有利于提高铝铜接头强度。由于真空炉采用辐射方式加热，导致炉温和工件的温度并不完全一致，因此控制升温速度对铝铜钎焊接头的质量很重要。保温时间决定了铝铜钎焊接头的结合强度，保温时间过短，钎料未完全熔化，与母材的结合不充分，导致接头强度下降；保温时间过长，钎料过度熔化，造成母材与钎料的过度反应。***液冷板真空钎焊哪里有

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