影响水性油墨树脂印刷质量的因素:干燥速度:油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间,如果油墨干燥太快,就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹,影响印刷性能,而如果干燥速度过慢,则会在多色叠印中引起背面念脏,因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能,这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度:油墨的色泽度也就是油墨的深浅,色浓度高的水墨,印品色彩鲜艳,饱和度高,色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一,当然除了以上这些因素之外,印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨,使用中只要把握好了以上这些因素,相信就不难提高印刷的质量。树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低,不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。上海油墨用树脂生产企业

水溶性树脂水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨树脂的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。水性油墨树脂是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨,由于它是用水来代替传统油墨中占30%~70%的有毒有机溶剂,使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂,故在印刷过程中对工人的健康无不良影响,对大气环境亦无污染,还消除了工作场所易燃易爆的隐患,提高了安全性。同时,相比之下,水性油墨树脂的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30%左右。水墨的这种独特优点符合日益严格的环保法规,在全球范围内越来越受到包装印刷界的青睐,并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。武汉印刷油墨树脂生产厂商油墨树脂的光泽度是指油墨印样在某一角度反射光线的能力。

VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨树脂用水作溶解载体.所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC),。这是溶剂型油墨所无法比拟的,溶剂型油墨在生产过程中,散发出大量的低浓度VOC。根据估算,一般溶剂型油墨制造工厂若采用未完全密闭的生产设备,有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。而对于低浓度VOC的处理,除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外.大多数都高空直接排入大气。不只如此,在印刷过程中,溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全干燥而快速挥发出来.除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%~35%计算,其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨树脂恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
水性油墨树脂的安全性:为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体,有机溶剂很容易挥发,在空气中会形成混合气体,达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此,生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规,水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业,对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检,以保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂使用前须充分搅拌,保持成分均匀。

水性油墨树脂胶粘剂不含异氰酸酯基团,而含有羧基、羟基等基团,在适宜条件下,例如在水性异氰酸酯存在时,可使胶粘剂的分子产生交联反应。大多数水性油墨树脂胶粘剂是靠分子内极性基团产生的内聚力和粘附力进行固化的。水性油墨树脂具有极性基团,如氨酯键、脲键以及离子键等,因此,对许多合成材料,尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性油墨树脂胶粘剂没有溶剂臭味、无毒、无污染,且具有操作方便、残胶易清理、固体含量高以及贮运安全方便等优点,但水性油墨树脂胶粘剂的干燥时间较长,干燥温度较高,且干燥工艺条件的要求也极为严格,以保证水份能够挥发彻底。水性油墨树脂胶粘剂对基材的润湿能力差,且胶粘剂中的水溶性高分子增稠剂会使其耐水性降低,此外,目前尚未开发出配套使用的水性表面处理剂(处于实验室研究阶段),仍需使用溶剂型表面处理剂,因此,即使使用水性油墨树脂胶粘剂,目前仍不能做到完全根除有机溶剂。油墨树脂的流动性、粘度、干燥度和印刷适性都取决于粘合剂。合肥多功能固体丙烯酸树脂生产厂商
若发现应用水性油墨树脂的粘稠度稍大时,可加适量水作调整。上海油墨用树脂生产企业
水性油墨树脂分为四大类:1、凸版油墨,用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨,适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨,适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。4、网孔版油墨,通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。上海油墨用树脂生产企业
塑胶油墨树脂具有较高的光泽度和色彩饱和度,使印刷品更加鲜艳、生动。此外,塑胶油墨树脂还具有良好的耐热性和耐候性,能够在恶劣环境下保持印刷品的质量。塑胶油墨树脂在印刷和涂料行业有着普遍的应用领域。它被普遍用于包装印刷领域。塑胶油墨树脂能够在不同的包装材料上形成均匀、持久的印刷图案,提高产品的附加值和市场竞争力。它还被应用于出版印刷领域。塑胶油墨树脂能够在不同的纸张上形成清晰、细腻的文字和图案,提高印刷品的质量和观赏性。此外,塑胶油墨树脂还被普遍用于涂料行业,用于保护和装饰建筑物、汽车等物体表面。酚醛树脂油墨树脂耐酸碱性能突出,适用于防腐蚀工程及特殊环境标识印刷。沈阳TPU油墨树脂固体丙烯酸树脂在...