影响水性油墨树脂印刷质量的因素:水性油墨树脂主要以水作为溶剂,在使用的过程中会降低有害有机物的挥发,对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上,在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多,包括:水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度:水性油墨树脂的黏度过低,就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展,或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整,造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高,则油墨的转移性比较差,印刷时很难转移到印版上,造成印刷品色强度差,同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度:水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度,细度越好,其浓度也就越大,着色力也就越强,产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细,则油墨的流动性过大,将会造成网点扩大,也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。TPU油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。贵阳印刷油墨树脂生产厂

颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨树脂。由于水性油墨树脂的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难,直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会低,干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,同时,干燥速度加快,会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨树脂。上海水性塑胶油墨树脂选择水性油墨树脂对抗紫外线的能力强,可以经受长期的光线照射。

粘合剂是墨水的液体成分,油墨树脂的流动性、粘度、干燥度和印刷适性都取决于粘合剂。因此,粘合剂是油墨树脂质量的基础。大多数种类的植物油可以用来制造油墨载体。一些动物油和矿物油也用于油墨载体,溶剂和水也不例外。近几十年来通过各种不同树脂的出现,扩大了连结料的来源及品种,水性油墨树脂工作就是这样一种发展新型油墨树脂。作为中国油墨连接料,水性油墨树脂体系具有一个良好的流平性、分散性、柔韧性,能与水、醇、醚任意时间比例混溶,可明显得到提高油墨树脂的抗水性,给色性,单组分产品,使用更加方便,成本低,而且均采用无毒的高挥发性有机溶剂,安全管理环保。
水性油墨树脂印刷首先硬件要好,如良好的烘干设备,浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷,避免了水波纹的现象,提高了印刷速度,更为重要的是增加了印刷面积,如白墨采用25μ深的印版,印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业,如每月用墨量10吨,完成同样的印刷量,采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较,5原色平均单价为25元/KG,每月10吨墨便是25万元,加上配套30%的溶剂,平均价为8元/KG,也即3吨溶剂2.4万元,等于要用27.4万元的材料来完成印刷量,而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷,只需6吨,水性油墨树脂的平均价为30元/KG,也即是用18万元的材料完成同等印刷量,印刷企业一年便可节约100万元的材料款,这便是人们常说的耗墨量,从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品,才能使企业创造更大的经济效益。油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的关键材料,其品质的好坏,将直接影响油墨的性能。

水性油墨树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型丙烯酸树脂体系,也称水分散丙烯酸树脂、水系丙烯酸树脂或水基丙烯酸树脂。水性油墨树脂以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性油墨树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为丙烯酸树脂工业发展的重要方向。水性油墨树脂可应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。将一系列的改性有机硅树脂引入到丙烯酸树脂皮革、丙烯酸树脂涂饰剂、丙烯酸树脂粘合剂、鞋底料、丙烯酸树脂涂料、油墨中去,通过工程师的对比试验发现,可解决水性油墨树脂和油性丙烯酸树脂产品存在的种种问题。水性油墨树脂胶粘剂不含异氰酸酯基团,而含有羧基、羟基等基团。福州环保型油墨用树脂生产厂商
水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。贵阳印刷油墨树脂生产厂
水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨的固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的油墨树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。聚氨酯丙烯酸酯类树脂是研究得非常多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别只在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似,亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段;利用二羟甲基丙酸(DMPA)引入羧基,得到离子型的自乳化树脂。贵阳印刷油墨树脂生产厂
在众多油墨树脂类型中,固体丙烯酸树脂以自身近乎零VOCs排放、优异热稳定性及出色印刷适性脱颖而出。其固态形式避免了有机溶剂使用,从根本上降低环境污染风险,符合绿色产品认证要求。在性能层面,该树脂提供高附着力、高光泽、良好颜料润湿性及出色耐候性,特别适用于户外广告、精美包装等严苛应用场景。通过共聚或交联调控,可灵活平衡硬度与柔韧性,适配不同承印材料。此外,其与水性、UV等体系的良好兼容性,为多功能复合油墨开发提供可能。博立尔化工依托20余年聚合经验,推出的多用途固体丙烯酸树脂已在油墨、涂料、粘胶等领域普遍应用,助力客户提升产品性能与环保水平。油墨树脂的热膨胀系数,需与基材匹配,避免印刷品出现翘曲...