企业商机
油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

TPU油墨树脂为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到了应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU的牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时较好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比较优的结果。TPU油墨树脂是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度,细度越好,其浓度也就越大。辽宁手机护套油墨树脂生产公司

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VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨树脂用水作溶解载体.所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC),。这是溶剂型油墨所无法比拟的,溶剂型油墨在生产过程中,散发出大量的低浓度VOC。根据估算,一般溶剂型油墨制造工厂若采用未完全密闭的生产设备,有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。而对于低浓度VOC的处理,除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外.大多数都高空直接排入大气。不只如此,在印刷过程中,溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全干燥而快速挥发出来.除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%~35%计算,其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨树脂恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。浙江UV油墨树脂加工厂目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上,在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。

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使用水性油墨树脂印刷,首先它不需要用任何的有机溶剂稀释,只用清水便可。以油墨行业的标准来看,油墨的色浓度高,粘度低(除丝网等)才是好油墨。这关系着油墨生产厂商所选的原材料,如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外,其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化,油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度,使其适宜印刷,如过量地加入,油墨的色浓度会降低,连接料的份量同时降低,这样便印不出好产品。所以,水性油墨树脂只加纯净水,而且是一次性加入(印前)。在印刷过程中,它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化,更不会像油墨那样,因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品,这就提高了印品的合格率,节省了溶剂的成本,减少了废品的出现这便是水性油墨树脂成本优势之一。

水性油墨树脂印刷首先硬件要好,如良好的烘干设备,浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷,避免了水波纹的现象,提高了印刷速度,更为重要的是增加了印刷面积,如白墨采用25μ深的印版,印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业,如每月用墨量10吨,完成同样的印刷量,采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较,5原色平均单价为25元/KG,每月10吨墨便是25万元,加上配套30%的溶剂,平均价为8元/KG,也即3吨溶剂2.4万元,等于要用27.4万元的材料来完成印刷量,而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷,只需6吨,水性油墨树脂的平均价为30元/KG,也即是用18万元的材料完成同等印刷量,印刷企业一年便可节约100万元的材料款,这便是人们常说的耗墨量,从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品,才能使企业创造更大的经济效益。油墨树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。

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水性油墨树脂的印刷条件:1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水性油墨树脂的颜色深度,并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低,如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂。使用水性油墨树脂印刷,清洗的介质则主要是水。山西油墨树脂什么价格

水性油墨树脂在泛水,伸缩缝,涵沟等极其重要或需要特别处理的地方,可做增加胎体增强处理。辽宁手机护套油墨树脂生产公司

油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的关键材料,其品质的好坏,将直接影响油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材,选用合适的树脂连接料也就成了关键,一般来讲,对于PE、PP等非极性基材,即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38达因左右,应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料;而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂,或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题,已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题,同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题,在提倡绿色环保的21世纪,这点突破显得尤为重要。辽宁手机护套油墨树脂生产公司

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塑胶油墨树脂的生产过程在向绿色化学迈进。生态合成途径、生物基材料的使用以及油墨的回收利用技术都是研究的热点。例如,通过生物技术从植物中提取聚合物,既减少了对石油资源的依赖,又降低了生产过程中的环境影响。油墨的回收技术,如采用超临界流体的分离方法,可以实现油墨中有用成分的高效回收和再利用。在推动塑胶油墨树脂行业可持续发展的道路上,还需要政策引导和公众意识的提高。有关部门可以通过制定相关标准和鼓励政策,促进环保型油墨的研发和应用。同时,加大对污染严重、难以降解的油墨产品的税收和限制,以调节市场导向。消费者和企业也应增强环保意识,选择绿色印刷产品,共同为减轻塑胶油墨树脂对环境的压力作出努力。油墨树脂...

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