制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性,是导致当前大量制药废水难以处理和不易达标排放的直接原因。因此,在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前,对制药废水进行有效的预处理,破坏或降解其中的残留分子,使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,即消除其对微生物作用,提高废水的可生化性,可以使后续生物处理的难度减少。
药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水 ,常规方法几乎不能直接处理。常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。 化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差,属高浓度难降解有机废水 ,通常可以考虑采用高级氧化-铁碳微电解-ABR—UBF-好氧工艺进行处理,工程实践表明,该工艺处理效果稳定可靠,出水COD在300mg/L以下,出水水质完全达到污水综合排放标准(GB8978—1996)中二级排放标准. 节约水资源,提高水资源的利用率。所有废水都得到回收再利用,降低企业水的消耗。济源制药废水处理设备

对化工制药废水进行一级处理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物,将废水中的浮油、固体悬浮物等去除,调整废水的pH值,降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下,经过一级处理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二级处理,通过化学方法或者生物处理方法,去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物,二次处理以后,BOD去除率可达到85%-90%。三级处理,去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等,经过上述处理后,才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法,实现对化工制药废水的深度处理。鹤壁制药废水一体化设备当生物反应器内水到高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。

制药行业的废水是难以处理的高浓度有机废水之一。这在很大程度上取决于制造过程。制药厂经常进行间歇性生产,产品种类差异很大,因此废水的质量,水量和污染物种类差异很大。 处理这种高浓度有机废水的常用方法是溶剂萃取,吸附,生物,膜分离,氧化和焚化。使用传统的处理技术很难达到标准排放。
制药废水处理工艺:
1.预处理:将制药厂生产过程中产生的各种废水放入回收池中,倒入倾斜板式沉淀池中,并添加凝结剂使其沉淀。
2.电解处理:由提升泵进行次沉降后的废水被送入三维电解池处理。
3. EM氧化处理:将电解处理后的废水送至EM接触氧化塔进行处理。
4. CASS处理:将处理后的废水送入CASS反应池进行好氧处理。
5.排放和污泥处理:直接排放经处理的水,并在处理后进行污泥处理。
(5)电解
电解技术是利用在板极间发生的氧化还原反应产生电解断键、电解凝聚气浮及沉降三种作用,实现去除废水中的污染物。根据板极形式、材料、控制条件等不同,可分为电催化氧化、电气浮、电絮凝、同轴电解等。近年来,电解在制药废水的预处理中应用越来越多,并在后处理和深度处理中亦有逐步应用。某药业股份有限公司采用此项技术对合成制药废水进行预处理,效果良好,COD去除率大于40%,电解后废水可生化性也明显提高。但是,由于废水中含盐量过高,导致电解电流过大,电耗很高,同时电路元器件容易损坏,还需进一步完善。
(6)多效蒸发
多效蒸发实际上是简单的物化处理方式,因其能耗高、费用大,以前基本上未得到推广应用,近年来随着多效蒸发技术的不断改进提高,降低了蒸汽消耗,以及区域能源优势的凸显,陆续有多个企业在制药废水处理工程上应用。该处理技术可**度地降低废水有机负荷,生成的高浓度残液或残渣按危险废物焚烧处置。但是,总地来说,多效蒸发的处理成本仍很高。 制药废水的三种主要处理方法 2、化学法:包括混凝沉淀、离子交换、电渗析、焚烧以及中和、氧化等化学反应。

污水处理设备:一体化污水处理设备的优点
经济的繁荣,离不开相关行业的大力支持,比如工业、服务业和养殖业等等。可是,这些行业的发展,必将产生许多污染物,比如污水和废气。无锡绿禾盛来谈谈污水处理设备中的一体化污水处理设备。 一体化污水处理设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺污的二沉池,它可以进行固液分离,得到直接使用的稳定污水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水污细菌被大幅度去除,能耗低,占地面积小。
废水处理系统一般都由几个处理系列组成。处理系列就是用来完成某特定处理目标的一种或几种方法组合的序列。宁德制药废水处理
经济效益巨大,采用该技术可以为企业带来巨大的经济效益,节约的水费和水处理费用巨大。济源制药废水处理设备
SBR工艺在处理制药废水中的运用
制药废水可分为:有机合成废水、无机合成废水、中草药废水。其年排放量较小,但水质浓度高、含有一定的0物质,因此各国在做好清洁生产的同时,努力探索一种经济合理的污水处理工艺,以减少对人类的危害。根据资料,目前中国常用的处理制药废水的工艺主要有:SBR处理工艺;厌氧+活性污泥法;混凝+深井曝气法;电解+接触氧化法;混凝+工程菌法 。本文讨论了SBR处理工艺对制药废水的处理效果,针对SBR曝气池中COD的降解规律进行了分析,通过调节曝气时间的长短,比较在不同曝气时间下COD的去除率。 济源制药废水处理设备
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