2甲基6硝基苯胺厂家

2-甲基-6-硝基苯胺储存的安全要求是：1、工信部门以及其他有关部门依据各自职责，负责2-甲基-6-硝基苯胺生产、储存的行业规划和布局。地方人民组织编制城乡规划，应当根据本地区的实际情况，按照确保安全的原则，规划适当区域专门用于2-甲基-6-硝基苯胺的生产、储存。2、新建、改建、扩建生产、储存2-甲基-6-硝基苯胺的建设项目（以下简称建设项目），应当由安监部门进行安全条件审查。新建、改建、扩建储存、装卸2-甲基-6-硝基苯胺的港口建设项目，由港口部门按照交通部门的规定进行安全条件审查。3、生产、储存2-甲基-6-硝基苯胺的单位，应当对其铺设的2-甲基-6-硝基苯胺管道设置明显标志，并对2-甲基-6-硝基苯胺管道定期检查、检测。以邻硝基苯胺为：原料，经乙酰化反应、甲基化反应，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。2甲基6硝基苯胺厂家

2-甲基乙酰苯胺硝化产物的水解和后处理 将上述浅黄色固体转移到 500 mL烧瓶中，加入 36% ～ 38%的浓盐酸 150 mL，机械搅拌下水浴加热回流 3 h得暗红色溶液， 并有少量橙黄色固体析出。然 后冷却至室温，将 750 mL冰水倒入上述暗红色物料中，继续搅拌 30 min，中间有大量橙黄色固体析出，过滤，用 100 mL蒸馏水洗涤 3 次，滤饼干燥后得 51.1 g 橙黄色固体粗品，母液呈暗红色。所得粗品用 125 mL 乙醇[ φ(CH3CH2 OH)=95%]重结晶，得 46 g橙红色针状晶体，经鉴定为 2-甲基 -6-硝基苯胺。熔点 94 ～ 96 ℃(文献值 95 ～ 96 ℃，收率 59.4%(以 2-甲乙酰苯胺计 )。2氯6甲基4硝基苯胺厂家加人36%~38%的浓盐酸150mL，搅拌下水浴加热回流3h得暗红色溶液，并有少量橙黄色固体析出。

2-甲基-6-硝基苯胺的消防措施：合适的灭火剂：干粉，泡沫，雾状水，二氧化碳特殊危险性：小心，燃烧或高温下可能分解产生毒烟。特定方法：从上风处灭火，根据周围环境选择合适的灭火方法。非相关人员应该撤离至安全地方。周围一旦着火：如果安全，移去可移动容器。消防员的特殊防护用具：灭火时，一定要穿戴个人防护用品。接触控制和个体防护：工程控制：尽可能安装封闭体系或局部排风系统。同时安装淋浴器和洗眼器。个人防护用品，呼吸系统防护： 防尘面具，自携式呼吸器（SCBA），供气呼吸器等。使用通过标准的呼吸器。依据当地和相关的法规。手部防护：防渗手套。眼睛防护：护目镜。如果情况需要，佩戴面具。皮肤和身体防护：防渗防护服。如果情况需要，穿戴防护靴。

一锅煮方法既有硝化放热，又有配酸放热，温度不易控制，容易发生危险，对设备和操作要求极高，很难应用于大规模的工业化生产，且2-甲基6-硝基苯胶纯度较低。2-甲基-6-硝基苯胺的产率较高为59.7%，纯度为97%。针对传统一锅煮方法存在的缺陷，本研究将乙酰化反应和硝化反应分步实施，即首先制备出乙酰化产物，然后将其加人事先配好的硝化试剂中得到乙酰化的硝化产物混合物，用盐酸水解得2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺盐酸盐混合液，再用水稀释盐酸盐即得2-甲基-6-硝基苯胺，产率较高为59.4%，纯度99%以上。反应步骤简单，并且用不到强酸性物质，对生产设备要求不高，温度容易控制，操作简单方便。

2-甲基-6-硝基苯胺反应温度在90C时邻硝基乙酰苯胺的产率较高。反应温度能提高反应中活化分子数，合成邻硝基乙酰苯胺是个吸热化学反应，理论上讲反应温度越高越利于反应进行。但在现实合成中，温度越高并不利于合成反应，过高的反应温度会产生一系列副反应，如生成对位乙酰取代物等，导致产物产率下降；温度过低不能提供反应进行活化能，也会导致反应产率低。因此控制好反应温度有利于达到较优产率。反应时间对邻硝基乙酰苯胺产率的影响在保持其他合成条件不变的情况下，选择反应时间为0.5、1、1.5、2、2.5、3、3.5h进行试验，考察了反应时间对邻硝基乙酰苯胺收率的影响。疏水参数计算参考值（XlogP）：2，氢键供体数量：1，氢键受体数量：3。郑州2-甲基-6-硝基苯胺

2-甲基乙酰苯胺酸化处理取本次实验提取后的2-甲基乙酰苯胺产物。2甲基6硝基苯胺厂家

2-甲基-6-硝基苯胺的制备：催化乙酰化：向配有机械搅拌器、温度计及恒压滴液漏斗的 250 mL三口瓶中加入 60 mL乙酸酐和 21.65 g六水合硝酸镧，常温下滴加 53.5 mL邻甲苯胺 。加料速度以 控制体系温度不超过 40 ℃为宜，滴加完毕后继续反应 0.5 h。将反应液冷却至 10 ℃以下，有白色固体逐渐 析出，抽滤，真空干燥得白色固体共计 64.5 g，经鉴定为 2-甲基乙酰苯胺，收率为 86.6%。步骤2：2-甲基乙酰苯胺的硝化：向配有机械搅拌器、温度计及恒压滴液漏斗的 500 mL三口瓶中加入 240 mL乙酸酐和 30 mL乙酸，控制温度在 10 ～ 12 ℃左右，滴加 63 mL浓硝酸。滴加完毕后，分批加入固体 2-甲基乙酰苯胺 74.5 g，加料速度应严格控制体系温度在 10 ～ 12 ℃，加毕继续反应约 0.5 h，直至温度不再上升为止，然后将物料倒入 1500 mL冰水中，有大量浅黄色固体析出，搅拌，抽滤得浅黄色固体，干燥备用。2甲基6硝基苯胺厂家

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