凹印油墨树脂加工厂

水性油墨树脂的干燥速度如何控制？1、可适当添加慢干剂：水性油墨树脂在印刷后油墨中的水以及醇类挥发，使纸张中间紧两边松而产生翘曲。加慢干剂的作用是，让油墨不能瞬间干透，减小翘曲。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同，一般不超过5%。加入慢干剂后油墨会增稠，pH值会降低。因此，在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值。2、可以适当提升印刷速度：在印刷过程中，我们可以进行适当提速，这样能减轻堵版现象。印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散，造成网点粘连，然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移，造成网点四周积墨，产生堵版现象。3、增强空气的对流速度：增强烘箱空气的对流速度可以明显地加快印刷品干燥速度。因水性油墨树脂内含有大量的水以及醇类，增强对流可以降低烘箱内的相对湿度，加快溶剂的挥发。水性油墨树脂的干燥速度快慢直接影响着印刷质量的好坏，因此我们在印刷的时候要根据印品的不同和印刷机器的不同来把握它的干燥速度，在印刷过程中做适当调整。水性油墨树脂开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固。凹印油墨树脂加工厂

VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一，溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC，由于水性油墨树脂用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。这是溶剂型油墨所无法比拟的，溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨制造工厂若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3%～1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。不只如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%～35%计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨树脂恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。湖北水性油墨树脂pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。

水性油墨树脂耐温多少度？水性油墨树脂耐温不会超过200度的，主要是看做成漆后的效果。还要加其他的颜填料的。耐热温度测试方法不一样，得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺，有很大关系。如果是做压花等，由于接触高温时间短，水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连，70-80℃就算是高温了，因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点（水性聚氨酯膜开始软化的直观温度），通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂，可以提高耐热温度。

影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多，重要的就是它的化学组成和聚合物结构。它的化学组成决定了其玻璃化温度（Tg），而该Tg是影响MFT的非常主要因素。虽然它的Tg和MFT没有明确的定量关系，通常情况下，MFT低于相应聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量都可以降低其Tg，从而也就降低了其MFT。对成膜温度影响较大的还有水性油墨树脂分散体的结构。在复合乳液中，丙烯酸酯为核，聚氨酯为壳，核壳聚合物分散体在成膜过程中，壳层相互接触融合形成连续相，核则形成微观分散相，因此，壳层聚合物的特性对水性油墨树脂分散体特性和成膜稳定性影响较大，而作为壳层的聚氨酯的Tg相对较低，所以也决定了水性油墨树脂分散体的MFT比较低。另外，由于核壳聚合物分散体组成从核到壳的变化使得乳液颗粒的Tg也呈梯度变化，形成的涂层具有较宽的温度转移区间，从而使水性油墨树脂分散体的MFT降低。丙烯酸油墨树脂为非危险化学品，产品应贮存在通风、阴凉、干燥处，贮存期为1年。

水性油墨树脂的印刷条件：1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10%，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度，用量应控制在3%以内，才不致降低水性油墨树脂的颜色深度，并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低，如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂。水性油墨树脂在贮存期间请避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均贮存一年而不会变质。油墨用聚酯树脂采购

溶解度越大的树脂，溶剂越难从中脱出，挥发速度越低，即树脂对溶剂的释放性越差。凹印油墨树脂加工厂

当前，世界经济复苏步伐艰难缓慢，全球市场需求总体偏弱，国际原油和大宗原料价格低迷，能源发展呈现新的特征。从战略需求看，发展丙烯酸树脂，油墨树脂，涂料树脂，固体丙烯酸树脂是必然选择。进入21世纪以来，国内精细化工业进入了新的发展时期，涌现了一大批规模销售企业，使精细化工的生产门类、品种不断增加，领域日益扩大，精细化工成为充满活力的朝阳工业。近年来销售竞争能力大幅度提高，成为全球精细化工产业极具活力、发展较快的市场。据统计，21世纪初期，欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。与此同时，化工行业市场竞争加剧，将物流环节从生产企业剥离出来实现整体外包，继而推行第三方物流以及供应链管理，是有限责任公司企业增强市场竞争力的另一突破。凹印油墨树脂加工厂