5.陶氏卫生级热水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 热水消 毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消 毒处理。由先进的全自动生产线生产的HSRO元件，具有膜工业界比较高的有效膜面积，这一高膜面积允许系统设备成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元件采用无外壳的full-fit的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的死水区，适用于有特殊卫生要求的应用场合。且所有的部件均符合FDA标准。 陶氏膜上海纯超环保厂家直供。上海全国发货陶氏膜哪家好
导读：反渗透运行时，进水中含有的悬浮物质、溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质，尽量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下几种：
新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物，以及灰尘且在装膜前未清洗干净；
●预处理装置设计不合理；
●添加化学药品的量发生错误或设备发生故障；
●人为操作失误；
●停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确；
●给水水源或水质发生变化。
●污染物的种类、发生原因及处理方法请参见下表。 四川厂家直供陶氏膜陶氏膜请使用正规产品。
对于美国陶氏反渗透膜长期保存，也可以拆卸后保存，按下述步骤进行操作：
1. 进行在线清洗。
2. 拆卸膜元件，并时膜元件滴干。
3.将膜元件置入含1%亚硫 酸氢钠（食品级）和18%的丙二醇的混合溶液中，侵泡30分钟。监测浸泡液浓度，因为它可能随着时间而稀释，并进行相应调节。
4.膜元件滴干后，装入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。
5.将元件存储于阴凉干燥的仓库中，或装箱后保存；温度应该保持在10-20℃，因为冷藏有助于保存。
6.在启动期间，可能需要24–72小时的时间进行彻底冲洗。
5环境
水温高于45℃，会使膜的使用寿命缩短。一般需将水温控制在40℃以下，必要时采取降温措施。
对于RO系统，废水中含有强氧化性物质或易沉淀物质，会导致膜使用周期缩短。设计系统时，从其安全性角度考虑，增加预处理安全余量，加装保护性停机设计，可避免引发这类问题。
3膜系统运行成本高
MBR、UF统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵，且需投加**阻垢剂，运行成本较高。从优化设计角度入手，可从以下几方面降低RO系统的运行成本： 陶氏膜上海纯超环保电话咨询。
4、开启上排水气动阀。5、向清洗水箱注入反渗透产水，然后冲洗膜内残存的超滤水。6、关闭上排水气动阀和手动排放球阀。7、水箱再次注满后，打开清洗水箱回流阀门和清洗泵出口阀门让清洗水部分自循环和进超滤膜后循环。8、保证清洗水温度为20～40℃，比较好为35℃。9、向清洗箱加入约1-3公斤次氯酸钙，启动清洗水泵，开清洗箱自循环阀门循环溶解。10、启动清洗水泵，关小清洗箱自循环阀门，调节循环清洗流量，保证超滤系统进水压力＜0.2MPa，循环1.5-3小时。11、停运清洗水泵，浸泡2-4小时。12、重复以上清洗、浸泡步骤。13、当清洗液颜色稳定不变时，进入碱洗步骤。此过程约6～10小时。
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新的陶氏反渗透ro膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此陶氏反渗透ro膜应尽量在使用前开封。
陶氏反渗透ro膜设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。 上海全国发货陶氏膜哪家好
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