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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

水性油墨树脂耐温多少度?水性油墨树脂耐温不会超过200度的,主要是看做成漆后的效果。还要加其他的颜填料的。耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有很大关系。如果是做压花等,由于接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响。合肥TPU油墨树脂供应厂家

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影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多,重要的就是它的化学组成和聚合物结构。它的化学组成决定了其玻璃化温度(Tg),而该Tg是影响MFT的非常主要因素。虽然它的Tg和MFT没有明确的定量关系,通常情况下,MFT低于相应聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量都可以降低其Tg,从而也就降低了其MFT。对成膜温度影响较大的还有水性油墨树脂分散体的结构。在复合乳液中,丙烯酸酯为核,聚氨酯为壳,核壳聚合物分散体在成膜过程中,壳层相互接触融合形成连续相,核则形成微观分散相,因此,壳层聚合物的特性对水性油墨树脂分散体特性和成膜稳定性影响较大,而作为壳层的聚氨酯的Tg相对较低,所以也决定了水性油墨树脂分散体的MFT比较低。另外,由于核壳聚合物分散体组成从核到壳的变化使得乳液颗粒的Tg也呈梯度变化,形成的涂层具有较宽的温度转移区间,从而使水性油墨树脂分散体的MFT降低。江西多功能固体丙烯酸树脂生产商在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。

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水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨会固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸缩水甘油酯共聚引入羟基或环氧基以便进一步引入丙烯酸氧基,从而获得光活性。

使用水性油墨树脂印刷,首先它不需要用任何的有机溶剂稀释,只用清水便可。以油墨行业的标准来看,油墨的色浓度高,粘度低(除丝网等)才是好油墨。这关系着油墨生产厂商所选的原材料,如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外,其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化,油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度,使其适宜印刷,如过量地加入,油墨的色浓度会降低,连接料的份量同时降低,这样便印不出好产品。所以,水性油墨树脂只加纯净水,而且是一次性加入(印前)。在印刷过程中,它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化,更不会像油墨那样,因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品,这就提高了印品的合格率,节省了溶剂的成本,减少了废品的出现这便是水性油墨树脂成本优势之一。油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间。

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水性油墨树脂胶粘剂不含异氰酸酯基团,而含有羧基、羟基等基团,在适宜条件下,例如在水性异氰酸酯存在时,可使胶粘剂的分子产生交联反应。大多数水性油墨树脂胶粘剂是靠分子内极性基团产生的内聚力和粘附力进行固化的。水性油墨树脂具有极性基团,如氨酯键、脲键以及离子键等,因此,对许多合成材料,尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性油墨树脂胶粘剂没有溶剂臭味、无毒、无污染,且具有操作方便、残胶易清理、固体含量高以及贮运安全方便等优点,但水性油墨树脂胶粘剂的干燥时间较长,干燥温度较高,且干燥工艺条件的要求也极为严格,以保证水份能够挥发彻底。水性油墨树脂胶粘剂对基材的润湿能力差,且胶粘剂中的水溶性高分子增稠剂会使其耐水性降低,此外,目前尚未开发出配套使用的水性表面处理剂(处于实验室研究阶段),仍需使用溶剂型表面处理剂,因此,即使使用水性油墨树脂胶粘剂,目前仍不能做到完全根除有机溶剂。水性油墨树脂是采用高质量水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨。多功能固体丙烯酸树脂购买

水性油墨树脂与其他水性树脂复合,可使纸张具有良好性能。合肥TPU油墨树脂供应厂家

水性油墨树脂的印刷条件:1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水性油墨树脂的颜色深度,并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低,如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂。合肥TPU油墨树脂供应厂家

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UV油墨树脂供应厂家 2026-01-29

固体丙烯酸树脂在水性油墨中主要作为颜料分散剂、附着力促进剂,通过碱溶性改性 / 乳液分散技术融入水相体系,与丙烯酸酯共聚物乳液搭配使用,形成低气味、低VOCs的环保型油墨基料。其优异的成膜性与快干特性,有效弥补传统水性油墨干燥慢、附着力弱的短板,尤其适用于纸张、纸板及薄膜类包装材料的柔版与凹版印刷。高透明度与色彩还原能力进一步保障了印刷图案的鲜艳度与精细度。在食品、日化等对安全性要求严苛的领域,此类油墨明显改善作业环境,降低健康风险。博立尔化工开发的固体丙烯酸树脂产品,具备良好的生物相容性与耐久性,可与多种增塑剂及成膜树脂协同使用,为水性油墨提供高性能、可持续的解决方案。丙烯酸树脂油墨树脂通过...

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