扫描电镜原位加载系统:扫描电镜原位技术已经大范围应用于材料科学研究的各个领域,它可以将材料宏观性能与微观结构联系起来,这对研发高性能新型材料非常有帮助。但电镜原位实验从来都不是一个简单的工作,有的时候甚至还需要一些运气。扫描电镜原位解决方案将扫描电镜、原位样品台、ebsd和eds控制软件深度整合,在单台pc的一个软件中就可以控制所有硬件,实现成像、分析以及原位样品台参数设定的高度集成。开创性自动化实验流程:节省时间+解放双手。利用原位拉伸扫描电镜研究了新型环氧树脂复合材料在拉伸与剪切等作用下的细观损伤过程。山东uTS原位加载设备总代理

uTS原位加载系统:光学显微镜和DIC数字图像相关技术的结合,可以满足纳米级精度测量需求。光学显微镜受可见光波长限制分辨率只能达到250nm,由于DIC技术具有强大图像处理能力可以准确实现0.1像素位移测量,因此uTS显微测试系统的分辨率可达到25nm。在光学显微镜下材料的原位加载实验中,较大挑战在于加载过程产生的离面位移,高分辨率位移场需要高放大倍数显微镜,意味着景深很小,几微米的离面位移就会造成显微镜失焦。uTS显微测试系统针对离面位移有特殊的设计,有效地控制了离面位移对实验结果影响。湖北Psylotech原位加载系统哪里有卖与原位加载附件配合后,就可实现材料动态破坏过程细观结构的原位观察技术。

CT原位加载系统:基于ARM技术和WiFi技术给出了一种无线数据采集方案,避免了旋转扫描过程中传感器外接连线带来的缠绕和遮挡问题,实现了多路数据的实时可靠采集。整个采集系统由安装在加载装置上的下位机、放置于CT屏蔽室的无线路由器、放置于CT監控室的PC上位机三部分组成。下位机与路由器通过无线连接,路由器与上位机通过网线连接,从而实现下位机与上位机的网络连接。下位机采用ARM+WiFi模式,电池供电,可以实现压力变送器信号的高精度采集,并采用UDP协议将数据实时传输给上位机。
扫描电子显微镜工作原理:光栅扫描,逐点成像:电子设备发射电子束,电压加速、磁透镜系统汇聚,形成直径约5nm的电子束。电子束在偏转线圈的作用下,在样品上做光栅状扫描,激发多种电子信号。探测器收集电子信号,经过电信号放大器加以放大处理,在显示系统上成像。二次电子的图像信号动态地形成三维图像。组成部分:电子光学系统:组成:电子设备、电磁透镜、扫描线圈和样品室等部件。作用:获得扫描电子束、作为产生物理信号的激发源。CT原位加载系统由液压油通过活塞对试样施加载荷,或者直接对试样施加围压载荷。

原位加载扫描电镜技术与运用:材料的力学性能是其诸多性能中的关键性能之一,对于材料获得大范围的应用具有重要意义。因此,对材料的力学性能进行研究,寻求提高材料力学性能的途径,成为材料科学研究中的重要工作。但目前对材料性能的研究多是基于宏观的试验研究,测试结果虽与材料的应用效果紧密相关,但这种方法难以为提高材料的力学性能提供直接的机理支撑。细观力学的研究方法从介于宏观与微观之间的尺度对影响材料的力学性能因素进行分析与研究,是近年来材料力学性能研究的热点领域。将扫描电镜与原位加载台结合,对材料的损伤破坏过程从细,微观角度进行实时观测。河南扫描电镜原位加载试验机
双相钢原位拉伸试验,针对不同的应变点对双相钢进行SEM实时观测。山东uTS原位加载设备总代理
数字图像分析技术在扫描电镜原位加载技术中的应用:研究发现,对材料在不同延伸率下分形维数进行作图,分形维数变化的拐点预示了固体颗粒与粘合剂脱湿变化的发生,具有统计学的比较意义;利用分形维数变化速率及变化拐点的比较,可以对固体推进剂的力学规律进行分析研究。该研究的探索为粘弹性材料实验力学的研究提供了新的研究思路。作为通用测试系统,μTS为不同类型的夹具配备了T型槽接口。三角形/平面界面几何形状确保精确的旋转对齐。山东uTS原位加载设备总代理
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