显微硬度计采用稳定的机械结构和精密的控制系统,能够保持稳定的测试环境和测量条件,确保测量结果的准确性和可靠性。同时,仪器还具有自动校准和自动补偿功能,能够自动调整测试参数,提高测量的稳定性和重复性。显微硬度计操作简单,仪器配备了直观的操作界面和用户友好的软件,用户只需按照提示进行操作即可完成测量过程...
显微硬度计的特点:试验力小,对薄形样品或涂层均可测试;压痕小,可认为无损检测,同时可在极小范围内进行多点测试;全新浮点计算方法,使测试结果与理论结果完全一致;超大屏幕,显示清晰度高,完全中文操作系统,使用方便快捷;全新大三通光路系统,接近100%完全光吸收;物镜(压头)-塔台基板-光学系统-照明四者一体化结构设计,显微硬度计几乎做到了100%完美光学系统;主机硬件及软件采用预留端口设置,部分功能升级只需轻松拨码即可实现,使后续升级服务更加完美贴切。显微硬度计硬度是指材料在特定条件下抵抗其他本身,抵抗残余变形物体不进入的能力。东莞螺丝硬度显微硬度计销售厂家

显微硬度计测试的原理与维氏硬度测试的原理基本相同。不同之处在于,显微硬度计压头使用具有两个相对侧136º和方形底面的方形金字塔菱形压头以及具有直径和横截面角的菱形圆锥体。异型压头,即:努氏金刚石压头。显微硬度计和维氏硬度计使用的载荷为:1kg,2kg,3kg,5kg,10kg,20kg,30kg,50kg,100kg,120kg等。常用的载荷为1kg,2kg,5kg,10kg,30kg,50公斤。负载的大小主要取决于试件的厚度。测试的硬度由压痕每单位面积的载荷表示。将选定的固定测试力(载荷)按入样品表面,并在指定的保持时间(保持载荷)后,再取下测试力(卸载),显微硬度计在样品表面上留下一个正方形的底部。对于金字塔或努氏压痕,请通过千分尺目镜测量其对角线的长度,以获得压痕区域。显微硬度值是实验力与压痕表面积的比值。佛山硬化层梯度显微硬度计硬度换算显微硬度计原理与维氏显微硬度计测试的原理大致相同。

显微硬度计的正确使用:负荷的选择。为确切得到被测对象的真实硬度,必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑几个原则:在测定薄片或表面层硬度时,要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的,而显微硬度计被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的,基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍,为避免底层硬度的影响,压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。对试样剖面测定硬度时,应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响,所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍,即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。
可通过显微硬度计试验间接地得到材料的一些其它性能。显微硬度计如材料的磨损系数、建筑材料中混凝土的结合力、瓷器的强度等。所得压痕为棱形,轮廓清楚,其对角线长度的测量精度高。显微硬度计缺点:试件尺寸不可太大;如要知道材料或零件的硬度,则必须对试件进行多点硬度试验。对试件的表面质量要求较高,尤其是要求表面粗糙度要在RA0.05以上。对测试人员必须进行一定的训练。以保证测试人员的瞄准精度。对环境要求高,尤其是要求有严格的防振措施。显微硬度计压痕小,可认为无损检测。

显微硬度计的正确使用流程有以下几点:1、显微硬度计打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。2、显微硬度计显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单,MODEL有HV、HK二种试验法,按方向键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。3、显微硬度计按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。选择一个选项Single,按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。显微硬度计由于显微硬度测试中使用的轻负载,振动可能是加载精度的一个因素。长春钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计直销厂家
显微硬度计由硬度计主机,千分尺目镜和相关附件组成。东莞螺丝硬度显微硬度计销售厂家
显微硬度计案例:一个样品需要测量两相硬度,样品安装在显微硬度计道系装载台上,此时显微硬度计样品上方正对着10倍的水景。考虑到测量显微组织的两相硬度,需要在50倍透镜下观察两相,所以直接切换到50倍物镜下观察。这时可能会出现50倍水景碰撞的情况。原因是显微镜图计上臂上的三个部件高度不一致,10倍物镜短,安装后长度约为15毫米,50倍物镜和金刚石压头长,安装后长度约为26毫米,样品是正式的,所以10倍物镜离样品较远,比较安全,50倍物镜离样品更近,所以我们放置样品后样品与10倍物镜保持一定距离。无论是10倍物镜还是50倍物镜,都可以在正常焦点上相互切换,不会发生样品碰撞物镜。显微硬度计正常焦点清晰时,10倍物镜距离样品表面约12毫米,50倍物镜和金刚石压头距离样品表面约0.5毫米。显微硬度计如果在10倍物镜下聚焦不准,放置样品后可以从10倍物镜感受到一定的距离,这个距离实际上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。东莞螺丝硬度显微硬度计销售厂家
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