五步法确定聚合氯化铝的使用投加量
聚合氯化铝的投加量确定方法
我们常见的净水剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品。在使用中，我们如何计算聚合氯化铝净水剂的投加量呢？
一、小试溶解聚合氯化铝
我们首先要根据原水不同的状况，在上机运用前，取原水做小试，进而求得合适的投加量。在实验中，为方便计算，小试溶液的配置按重量比（W/W），一般以2-5%配置为好。例如，配置3%的溶液，称聚合氯化铝固体3g，放入洗净的200ml的容器中，加清水约为50ml，等其溶解后再加水稀释至100ml，摇匀即可。
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使用聚合氯化铝法处理酸碱废水优势：
对于酸性废水的处理需要跟据酸性程度衡量聚合氯化铝的投加量，而碱性废水的处理相对来说较易处理，因为在碱性条件下是可以充分发挥聚合氯化铝PAC的作用，使水中的污染物质得已快速凝聚沉降，而且无需添加其它助剂，而酸性废水则需添加中和剂加强处理。目前，使用物化PAC法处理效果相对其它处理方法较为有优势，且处理效果极为明显，加上随着酸碱废水处理技术的逐渐成熟，处理技术也有多种，而且现在对于酸碱废水也实现了处理回用。 浙江工业级聚合氯化铝厂家温州市诚安化工有限公司为您提供片聚合氯化铝，有想法的不要错过哦！
合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
①金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的比较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。
聚合氯化铝的性能
a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比要低15－30%。
b、絮凝体的形成快、沉降的速度快，比硫酸铝等传统产品的处理能力大。
c、消耗水中碱度要低于各种无机絮凝剂，因而可不投或者少投碱剂。
d、适应的源水pH5.0-9.0范围均可以凝聚。
e、腐蚀性比较小，操作条件比较好。
f、溶解性要优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯的制水。
h、对源水温度的适应性要优于硫酸铝等无机絮凝剂。
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处理污水过程
1）多位搅拌器的转速可以在20-150r/min之间无级调节。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm，形状为矩形。在多位搅拌器的底座或内侧应有照明装置，通过他可以观察絮片的形成。多位搅拌器和搅拌浆片尺寸，浸入水中的位置应该是烧杯的3/4。
2）烧杯
烧杯的尺寸，外型相同，容积不小于1500mL。
操作步骤
1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100mL的水样装入烧杯中，并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有6.4mm的间隙。记录实验开始的温度。
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物理化学性质
聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品。如果盐基度越低，其价格就会越高，各采购商可以根据厂家的实际情况来进行操作。另外不同的原材料，不同的工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同的，这就需要生产厂家来进行调整。如果提高聚氯化铝产品的盐基度，就可大幅提高生产和使用的经济效益。如果盐基度从65%提高到92%，你们生产原料成本就可以降低20%，使用成本可降低40%。
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