使用电批扭矩测试仪前的准备:1、将电批与变压器电源作良好连接。2、将变压器电源连接到AC220V电源。3、打开变压器电源开关,将电批竖直握执并下压电批开关拉杆,此时电批咀开始作同轴旋转。4、将电批的正反旋转开关置于正转端,用扭力测试仪进行扭力测试,旋转扭力调节螺母进行扭力的调节的完成,扭力测试标准按MEI执得。5、根据所要操作内容选择与螺丝相彼配的电批扭矩测试仪装于连接轴套环内(安装电批扭矩测试仪时务必关闭电源开关)。电批扭矩测试仪需要定期检查仪器螺栓是否固定良好,如有松动或损坏,及时修理更换。数显扭矩测试仪哪家好

正确操作电批扭矩测试仪的方法:利用其可以测量除电动螺丝刀以外的其它工具的扭力。比如:转轴、手表链、灯座等扭力及校准扭力工具等。除用高精度转接器或螺纹杆外,亦可自制转接器将不同尺寸的扭力工具头连接到连接座作测量。在使用电批扭矩测试仪时应注意下列几点:①测试头和缓冲电批扭矩测试仪应密切吻合,并加于用螺丝锁紧固定之;②附属物(如夹具等)需足够耐力强度,才不至于测量时造成事故;③在测试头垂直方向上的重量负载不超过10公斤;④不可给测力测试头施加冲击力,否则会使其内部传感器损坏。工具扭矩测试仪价位电批扭矩测试仪主要用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩起子、零件扭转破坏性试验等。

全自动电批扭矩测试仪特点:1.机台采用伺服马达驱动,提供扭力测试;2.测试条件皆由电脑画面设定,并可储存;3.可直接测试每个角度之扭力值变化(扭力-角度曲线变化图);4.同时显示扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图;5.可储存及打印图形(扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图、检验报表);6.检验报表自动打印,并可转档;输出或透过风络直接输出;7.可输入测试上下限值,超出规格机器会自动停止;8.可设定扭力值:正扭力、反扭力、正扭力+反扭力;9.测试行走方向:正转去程、正转去程+回程;反转去程、反转去程+回程;正转去程+反转程+正转回程。电批扭矩测试仪搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板。电批扭矩测试仪制作企业。
电批扭矩测试仪操作方法:1、固定仪器,必要时使用固定夹;2、调整单位切换开关到需要的单位;3、把模式开关调整到跟随值位置;4、左右调节调零旋钮,使显示数值为0;5、当需要测量更大值时,设定模式开关至峰值,此数值会保持5秒以上,假如你按一下复位按钮,该数值则自动删除。6、当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时,使用合适的测力调节器安置在测力传感头里。7、在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其它各类螺丝刀的扭力时,需使用合适于测力传感头的附加。8、测量操作完成以后,关掉电源,从插座上取下辅助物或待测物。电批扭矩测试仪可以存储峰值数据,里面存储的数据可以进行查看,也可以用U盘导出来。

电批扭矩扳手测试仪功能:扭矩扳手测试仪是测量扭矩扳手和扭矩起子的自用设备,我司扭矩扳手测试仪主要用于检测各种定力式扭矩扳手,数显式扭矩扳手、预置式扭矩扳手、扭力起子、螺丝刀和各种涉及拧紧力的仪器和产品。本款扭矩扳手测量仪普遍应用于电气制造、机械制造、汽车轻工和专业科研和检测行业。扭矩扳手测试仪主要特点面板式软件正、反向线性修正自动清零、峰值保持和实时显示三种单位自动切换(N·mlbf·ftlbf·in)双向检测、抗侧向力设计体积小、重量轻,交直流两用供电扭矩扳手测试仪技术指标准确度级别:1级四位半LCD数据显示工作条件温度:0~40℃湿度:≤90%允许过载:≤120%F·S。电批扭矩测试仪主要用于检测样品的某些部件的抗扭性能。螺栓扭矩测试仪制造商
在使用电批扭矩测试仪前先确定测试仪电量是否足够。数显扭矩测试仪哪家好
电批扭矩测试仪面板说明及操作:1、[POWER]键:电源开关。2、[PESET]键:复位归零健。3、[UNIT]键:测量单位转换键,按此键设置测量单位,相应指示灯亮,:。4、[MODE]键:测量模式键,按此键选择[PEAK]峰值、[TRACK]跟随值,相应指示灯亮。5、[SET]键:设置键要配合各功能键,如[▲]、[▼]等键使用。6、[PRINT]键:可连接微型打印机输出打印。系统采用微电脑控制,搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板,方便用户快速、直观的查看检测数据和结果提供开启力和锁紧力双重试验模式。测量峰值自动保持,保证测试结果被准确记录。采用标准试验单位,方便数据参考和比对。过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置,保证用户的操作安全。同时配备微型打印机和RS232通用数据接口,方便数据输出和传递。支持Lystem™验室数据共享系统,统一管理试验结果和检测报告。数显扭矩测试仪哪家好
日东工器省力机器贸易(上海)有限公司是我国快速接头,电动螺丝刀,机械工具,泵专业化较早的有限责任公司之一,公司成立于2012-08-08,旗下日东工器,已经具有一定的业内水平。日东工器致力于构建五金、工具自主创新的竞争力,多年来,已经为我国五金、工具行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。