成都粘接功能油墨用树脂生产企业

抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃~60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。油墨树脂也应用在很多凹版印刷中，像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。成都粘接功能油墨用树脂生产企业

油墨树脂存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度亦比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体，由于颜料在连接料中分散不良；颜料或填料密度过大；在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后，不影响使用的条件下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨树脂的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高质量的油墨，就必须再用高质量的油墨用树脂。广州水性pvc油墨树脂一般多少钱溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。

TPU油墨树脂具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。TPU油墨树脂分类：丝网印刷油墨，喷涂油墨。TPU油墨树脂固化方式：烘烤固化，室温自然干燥。TPU油墨树脂应用领域：很多基材都可以用于油墨和油漆。每种基材，从尼龙和聚酯到天然或人造皮革和热塑性聚氨酯，都可以用丝网印刷和喷涂油墨加工中。例如：雨伞、室内设计、手表、雨衣、手机、笔记本电脑、运动鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐制品等。TPU油墨树脂优点：优异的附着力，基材包括尼龙/聚酯织物。低粘度(丝网印刷用油墨优点）。在丝网印刷工艺中可溶于THF(四氢呋喃）或环己酮、甲苯等。可用于皮革或鞋后跟的表面涂层作透明漆器。良好的耐曲挠性。优异的耐磨性。高光泽度。耐气候性，可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒。在各种应用中都表现极好的强韧性和持久性。

TPU油墨树脂为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到了应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU的牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时较好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比较优的结果。TPU油墨树脂是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。

水性油墨树脂是指聚氨酯树脂溶于水或分散于水中形成的二元胶态体系。水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨行业所使用的水性油墨树脂要求光泽度好、对材料的粘接强度大、在一定温度下抗粘连性好等。根据这些性能要求，对聚氨酯的结构特征、功能性和合成配方、工艺等有以下要求：(1)选择合适的多元酸和多元醇，合成具有耐温性能的聚酯多元醇；(2)引入对材质具有较强粘接力的极性基团；(3)选择合适的原料，改善聚氨酯的结晶性；(4)使用偶联剂和其它助剂来改善油墨用水性聚氨脂胶粘剂的耐湿热性能。目前，水性油墨树脂己经商品化，可以满足多种性能要求，并越来越受到人们的重视。水性油墨树脂应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主，在国外应用的水性油墨树脂环保性好、墨性稳定、粘度高、着色力强、附着牢度高，且干燥速度能够适应印刷速度的需要。水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点。贵州油墨用丙烯酸树脂

丙烯酸油墨树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用较广。成都粘接功能油墨用树脂生产企业

水性油墨树脂印刷首先硬件要好，如良好的烘干设备，浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷，避免了水波纹的现象，提高了印刷速度，更为重要的是增加了印刷面积，如白墨采用25μ深的印版，印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业，如每月用墨量10吨，完成同样的印刷量，采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较，5原色平均单价为25元/KG，每月10吨墨便是25万元，加上配套30%的溶剂，平均价为8元/KG，也即3吨溶剂2.4万元，等于要用27.4万元的材料来完成印刷量，而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷，只需6吨，水性油墨树脂的平均价为30元/KG，也即是用18万元的材料完成同等印刷量，印刷企业一年便可节约100万元的材料款，这便是人们常说的耗墨量，从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品，才能使企业创造更大的经济效益。成都粘接功能油墨用树脂生产企业