所述扒皮驱动电机驱动所述轮爪转动以扒开所述待剥皮树段表皮。推荐的,所述打磨组件包括打磨皮带、传动轮组和打磨驱动电机,所述打磨驱动电机通过传动轮组带动打磨皮带转动。进一步的,所述打磨组件还包括有打磨悬臂,所述传动轮组和打磨皮带安装于所述打磨悬臂上,所述打磨悬臂通过连接座连接所述***驱动组件,所述打磨驱动电机设于所述打磨悬臂一侧且固定于所述连接座上。推荐的,所述上料机构包括左输送臂、右输送臂、沿左输送臂移动的左夹持头、沿右输送臂移动的右夹持头以及用于驱动所述左夹持头或右夹持头转动的旋转驱动组件,所述左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧所述待剥皮树段。本实用新型第二方面,提供一种自动剥皮机,包括上述的剥皮装置,还包括有用于将所述待剥皮树段运送至所述上料机构的送料机构。有益效果:利用上料机构夹持待剥皮树段并运送至去青皮机构和剥皮机构进行去除青皮和剥皮处理,去青皮机构通过***驱动组件驱动打磨组件沿待剥皮树段的表面来回移动进行打磨,从而将表皮磨削去除,达到去青皮效果,去除青皮后利用第二驱动组件驱动剖皮组件将表皮剖开,然后通过第三驱动组件驱动扒皮组件将经剖切的表皮从树段上剥离下来,自动化操作。去皮机的系列有很多种。先进去皮机解决方案

而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。徐州去皮机对于不同的需求我们选择不同的 去皮机系列。

401.连接板,402.***双头气缸,403.夹头,501.导正气缸,502.推杆,701.第二双头气缸,702.连接座,703.滑块,704.剥刀,705.压块,706.吹气孔。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,*以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1所示,一种自动光纤剥皮机,包括机架1,机架1上设有人机界面2和剥皮机构,人机界面2与剥皮机构电性连接;如图2-5所示,剥皮机构包括伺服直线模组3、夹紧组件4和切刀组件7,伺服直线模组3竖直安装在机架1上,夹紧组件4设置在伺服直线模组3上,二者传动连接,切刀组件7设置在夹紧组件4的正下方;夹紧组件4包括连接板401、***双头气缸402和两个柱状的夹头403,连接板401设置在伺服直线模组3上,***双头气缸402固定在连接板401上,两个夹头403均位于连接板401的侧下方,两个夹头403相对设置且分别连接于***双头气缸402的两端;***双头气缸402可驱动两个夹头403相互靠近或远离,从而夹紧或松开光纤,由气缸驱动,夹紧力可控,不易夹伤光纤。切刀组件7包括第二双头气缸701和两个切刀单元,第二双头气缸701位于夹头403的下方。
结构简单,成本较低,方便制造,适合多种管径的胶管,方便调节胶管剥皮的长度与深度。附图说明图1示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘正视图的结构示意图;图2示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘俯视图的结构示意图;图3示出了根据本实用新型的实施例的刀杆的结构示意图;图中:1为盘体,2为刀杆,3为刀体,4为芯杆,5为配重杆,6为刀杆孔,7为配重盘,8为第二刀杆孔,9为固定台,10为固定槽,11为刀体环,12为定位螺帽,13为连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不***的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。如图所示,本实用新型提出了一种剥皮机刀盘,包括:圆形的盘体1、刀杆2、刀体3、盘体1中间的芯杆4;盘体1侧面一端设有带螺纹的配重杆5。根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。

通过***电机和第二电机分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置,使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动,通过工作箱内壁的倾斜设置,配合工作箱底部开设的木屑排出口以及木屑排出口底部设置的收料箱,使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱中,避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅,减少了工作人员的清理工作量,通过在底座正面设置的翻盖,配合收料箱正面设置的把手,方便了工作人员对收料箱的取拿。附图说明图1为本实用新型俯视结构示意图;图2为本实用新型正面结构示意图;图3为本实用新型滑槽内部结构示意图;图4为本实用新型滑块与第二电机连接关系示意图。图中:1、工作箱;2、***固定板;3、***电机;4、***剥皮滚筒;5、第二固定板;6、液压杆;7、第三固定板;8、第二电机;9、滑槽;91、导向轮;10、滑块;101、凹槽;11、通孔;12、第二剥皮滚筒;13、木屑排出口;14、底座;15、翻盖;16、收料箱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。去皮机的系列有很多。自动化去皮机哪家好
上海赋贝公司专业致力于 去皮机生产销售。先进去皮机解决方案
赋贝剥皮机主要特点:稳定性好、效率高、剥皮不伤金属管,采用整体机械结构,刚性好,设备的稳定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剥皮深度不容易控制,容易切到内部金属或者有残留的现象。而采用钢丝轮磨削的工艺,比切削方法效率更高,切削不伤金属,也不容易有残留。钢刷轮高速旋转,每分钟3200转。加变频器,实现无极变速。钢刷轮磨削面转动方向相反,抵消磨削力。轮间距可调,轮子磨削损耗后调节中心间距,还能继续使用,节约使用成本。调整间距,半径10mm。 旋转面装有防尘结构,防止磨削产生的灰尘进入传动结构。
先进去皮机解决方案
上海赋贝机电设备有限公司成立于2013-03-05,同时启动了以赋贝为主的CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机产业布局。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机等实现一体化,建立了成熟的CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。上海赋贝机电设备始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。