通过升降板的升降以及平移架的平移将阀芯套输送至连通管的下端。在上述的液化石油气瓶阀组装机的弹簧与阀芯套的组装机构中,所述的机械手包括设置在支架上的平移架以及带动所述的平移架水平横向移动的平移气缸,所述的平移架上设有升降板以及带动所述的升降板往复升降的升降气缸,所述的升降板上设有能够夹持阀芯套的机械夹爪。当阀芯套经过振动盘一以及输送导轨一将阀芯套竖直输送至置料件一的置料槽一时,此时阀芯套的的开口朝上设置,通过机械夹爪夹持阀芯套,通过升降板的升降以及平移架的平移将阀芯套输送至连通管的下端。在上述的液化石油气瓶阀组装机的弹簧与阀芯套的组装机构中,所述的置料件二上设有送料块以及带动所述的送料块往复移动的送料气缸,所述的送料块位于所述的滑道的一侧且所述的送料气缸能够推动所述的送料块将位于置料件二上的弹簧送入到滑道内。通过送料块将位于置料件二上的弹簧送入到滑道内,具有送料方便且送料顺畅的优点。在上述的液化石油气瓶阀组装机的弹簧与阀芯套的组装机构中,所述的送料块的内侧壁与所述的输送导轨二的外端面平行且相贴近。当送料块推动弹簧时,送料块的内侧壁能够阻挡输送导轨二的后续的弹簧滑入。采用分体式铝型材作导轨,组装线体支架为铝型材。零配件自动组装机配件
然后对编码器成品进行打标,然后通过第四机械手将打标后的编码器成品抓取到出料输送带进行出料,这样,通过本实用新型的成品组装机可以对编码器成品进行自动组装,并且吸尘装置可以对编码器主体进行自动除尘,从而使得编码器成品的组装效率较高。下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。由图1~图5所示,本实用新型成品组装机包括一工作台1、一首先振动送料器2、一首先机械手3、一吸尘装置4、一第二振动送料器5、一第二机械手6、一首先铆压装置7、一第三振动送料器8、一第三机械手9、一第二铆压装置10、一出料输送带11和一第四机械手12。工作台1上设置有一多工位转盘101和一固定台102,该多工位转盘101上设置有八个工位,多工位转盘101可转动的安装在工作台1上,工作台1下方设置有用于驱动多工位转盘101转动的电机,多工位转盘101上设置有八个周向均匀间隔分布的模座103,固定台102位于多工位转盘101的上方,固定台102固定安装在工作台1上,多工位转盘101按其转动方向依次包括首先上料工位、除尘工位、第二上料工位、首先铆压工位、第三上料工位、第二铆压工位和出料工位。首先振动送料器2的出料端靠近首先上料工位。南通碟刹自动组装机定制零部件的表面处理应根据需要采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。
所述首先输送盘和第二输送盘之间通过连接杆固定连接,所述连接杆的数量不少于六个,所述第二输送盘的顶部固定连接有限位分流块,所述限位分流块的一侧开设有首先开口,所述第二输送盘的一侧固定连接有送料机构,所述送料机构的一侧固定连接有组装本体,所述组装本体远离送料机构的一侧与首先输送盘的一侧固定连接,所述送料机构远离第二输送盘的一侧活动连接有组装本体,所述组装本体的正表面开设有出料口,所述组装本体的背表面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有固定块,所述支撑架内腔的顶部固定连接有首先液压汽缸,所述首先液压汽缸的底部延伸至组装本体的内腔,所述组装本体的背表面固定连接有固定板,所述固定板的正表面固定连接有第二液压汽缸,所述第二液压汽缸的输出端延伸至组装本体的内腔。推荐的,所述组装本体的左侧开设有与送料机构相适配的通孔,所述组装本体的背表面开设有与第二液压汽缸的输出端相适配的通孔,所述组装本体的顶部开设有与首先液压汽缸的输出端相适配的通孔。推荐的,所述组装本体的底部固定连接有底座,所述底座顶部的横截面积大于组装本体底部的横截面积,所述底座的底部粗糙。推荐的,所述送料机构的后侧开设有第二开口。
所述插板固定安装在直线滑轨的一侧表面,所述插槽开设在连接板的表面,所述插板插入插槽内,所述紧压板滑动安装在插槽的一侧,所述旋钮螺栓通过螺纹旋合在连接板的一侧,所述旋钮螺栓的一端穿过连接板与紧压板通过轴承转动连接。所述送料架和组装架的下端均设置有移动机构,所述移动机构包括手轮、调节螺杆、调节螺母、铰链板、滑动板和行走轮,所述调节螺杆通过轴承转动安装在送料架的内部,所述手轮安装在送料架的一侧且手轮与调节螺杆的一端固定连接,所述调节螺母套设在调节螺杆上,所述滑动板滑动安装在送料架的内部,所述调节螺母与滑动板之间通过铰链板连接,所述行走轮安装在滑动板的下表面。所述滑动板的两端均连接有铰链板,且两个铰链板一端转动连接的调节螺母对称设置。所述送料架的一侧对应手轮设置有隐藏槽,所述手轮安装在隐藏槽内,所述手轮的一侧设置有辅助转动把手。所述插板的下侧设置为燕尾状,且手轮、插槽和插板之间紧压卡合。所述组装架的上表面设置有转盘,转盘与组装架内部电机输出轴固定连接,所述支撑杆上设置有下压气缸。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)通过设计的连接机构,在直线滑轨出现故障需要拆卸下来进行检修时。非标自动化设备采用现代高科技的技术和计算机领域的自动化以及其他相关的工艺与技术。
所述随动块在所述轨迹板上运动,这样,所述第二驱动装置可驱动所述随动块在所述轨迹板上运动,所述首先固定板与所述主板滑动连接,所述滑轨与所述首先固定板连接,所述随动块固定于所述滑轨上,所述第二固定板固定于所述滑轨上,这样,所述随动块可通过所述首先固定板和所述滑轨带动所述第二固定板运动,所述固定块固定于所述第二固定板上,所述吸头与所述固定块连接,所述定位块与所述吸头连接,所述压块固定于所述吸头顶部,所述首先平面轴承置于所述吸头底部和所述定位块之间,所述第二平面轴承置于所述定位块与所述固定块之间,所述第三平面轴承置于所述固定块与所述压块之间,所述定位导向柱固定于所述定位块上,这样,所述首先平面轴承、第二平面轴承、第三平面轴承和定位块可在定位导向柱与载座进行定位时以及产品本身安装时保证一定范围的浮动量,所述所述第三驱动装置固定于所述第二固定板上,所述夹取装置与所述第三驱动装置连接,这样,所述第三驱动装置可驱动所述夹取装置进行取料,所述送料装置固定于所述底座上,所述中转装置固定于所述底座上,所述安装座固定于所述底座上,所述第四驱动装置固定于所述安装座上,所述载座支撑装置与所述第四驱动装置连接。自动螺丝组装机又称自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等。零配件自动组装机配件
非标自动化设备突出的一个优势就是其装配流水线的灵活和多变。零配件自动组装机配件
激光打标装置的打标头靠近打标工位,以用于将位于打标工位的模座上的成品进行打标。作为推荐,所述的吸尘罩呈矩形,吸尘罩的下侧壁放置在工作台上,工作台上设置有一用于将吸尘罩的下侧壁下压固定在工作台上的下压弹片。作为推荐,所述的首先压板的下表面上设置有一首先凹槽。作为推荐,所述的第二压板的下表面上设置有一盲孔,盲孔与第二气缸的活塞杆同轴线设置。作为推荐,每个模座的上表面上均设置有一第二凹槽,第二凹槽的底部设置有一凸台,凸台的外周壁与第二凹槽的内周壁之间设置有环形间隙。采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:本实用新型的成品组装机,采用首先振动送料器来输送编码器主体,采用第二振动送料器来输送盖体,采用第三振动送料器来输送旋转轴,首先机械手将编码器主体抓取到模座上固定,然后采用吸尘装置对编码器主体进行自动除尘,然后第二机械手将盖体抓取到模座上,以使盖位置于编码器主体上,然后通过首先铆压装置将盖体铆压固定在编码器主体上,然后第三机械手将旋转轴抓取到模座上,以使旋转轴固定在盖体上,然后通过第二铆压装置将旋转轴穿过盖体并铆压固定在编码器主体上,以完成编码器成品的组装。零配件自动组装机配件
华心自动化,2020-08-25正式启动,成立了全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升华心的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。华心自动化始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在全自动钻孔攻丝机,全自动螺丝组装机,流水线,机器人等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。
然后对编码器成品进行打标,然后通过第四机械手将打标后的编码器成品抓取到出料输送带进行出料,这样,通过本实用新型的成品组装机可以对编码器成品进行自动组装,并且吸尘装置可以对编码器主体进行自动除尘,从而使得编码器成品的组装效率较高。下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。由图1~图5所示,本实用新型成品组装机包括一工作台1、一首先振动送料器2、一首先机械手3、一吸尘装置4、一第二振动送料器5、一第二机械手6、一首先铆压装置7、一第三振动送料器8、一第三机械手9、一第二铆压装置10、一出料输送带11和一第四机械手12。灵活编程,适应不同产品。徐州零件自动组装机哪家好组装机二、综合的...