爱佳团队成立20余年,作为智能工厂规划与物流系统解决方案的提供者,服务于制造业、零售业、汽车、医药、食品等多个行业企业不同的供应链环节,通过向客户输出国际先进的工厂规划、精益生产、物流管理和物流科技方案,协助客户在降低其运营总成本条件下实现既定的客户服务水平,提高企业物流能力和竞争能力。近20年中,为众多大型企业长期提供规划和物流咨询服务,承接了大量新工厂规划与复杂生产物流设计项目。典型案例:美的集团/上汽集团/格兰仕/飞鹤乳业/海尔集团/国家电网/太平鸟等/中国常柴/德力西/传化物流/上海医药等。为确保向客户提供专业可信的服务,爱佳不参加任何的联盟,不与任何物流设备公司缔结合作关系,不从事任何影响到客观公正性的商业活动。爱佳团队依靠行业经验和智力,以纯粹的规划设计来开展所有项目工作。通过多年项目实践,爱佳团队在物流规划、物流设备、流程管理、自动化、信息化等方面积累了丰富的实战经验。数字工厂布局规划咨询是什么
工厂物流规划咨询分享:工厂精益物流10点。1.工厂设施与平面布局精益化。工厂设施和布局相对固定,作为未来生产和物流运作的基础,需要在前期进行系统化的精益设计。2.工厂物流与生产工艺流程同步化。物流与生产计划同步化,减少中间库存。3.物流动线简明顺畅。通过合理布局实现物流动线就近化、直线化、无迂回、无倒流。4.物流搬运单元化、容器标准化、通用化。针对各类物料设计适合、通用和标准化的物流单元化容器。容器在考虑装载率的同时,应同时考虑人因工程、自动化实现、安全、物料防护等因素。5.物料搬运省力化、机械化、自动化。针对量大标准化高的物流段,采用机械化、自动化的物流设备。6.库存精益化。原材料仓库、在制品仓库和成品仓库,有着不同的优化方法。在满足生产需要的基础上,压缩甚至取消库存。7.生产和物流准时化。通过布局和连线设计,消除在制品库存,实现“单件流”。8.搬运系统集成化、一体化,减少搬运次数。9.物流目视化、信息化。结合信息化手段,采用看板、安灯、语音、提示信息等,实现物流运作可视化、透明化。10.供应链上下游协调化、直达化。了解更多,请搜索 “上海爱佳工厂物流规划咨询” 。智慧工厂布局设计咨询顾问搜索“上海爱佳工厂规划咨询”,进入爱佳官网,了解更多爱佳服务信息和案例分享。
工厂物流规划咨询分享:物流系统规划设计原则。1.一条流原则——不允许停、倒、超流;2.规范化装载原则——几个同类物品装在一个器具内,例如5个或10个为一个装载单位,以便于装卸、运输;3.单纯化原则——不要搞得繁琐(包括工位器具、运输机械、手段要简单可靠、易修);4.实现迅速原则——输送要快;5.工位器具对边角余料要便于回收,冲压车间的边角余料、机加工的铁屑等的回收同样在物流系统中像零件一样加以考虑;6.便于管理原则——一旦发生问题,管理者能一目了然,很容易地找出问题所在,并且遵循先进先出原则。物流规划设计应考虑的因素。1.考虑工厂的中长期发展和迭代,保持物流设计的合理性,物流规划不能只转眼目前,要有适应扩展的条件,扩建后物流仍然是合理的。2.加快物流的速度,不停、不堵、不超前、快进快出。3.比曼送货车、人厂内运输车、成品车交叉,要各行其道,消除交叉是比较困难的,但应从设计上尽量避免。4.物流规划要注意作业安全。5.外协件仓库到装配线的距离应当短。6.在仓库设计时,要明确设计的前提条件。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。
工厂物流规划咨询分享:工厂入厂物流模式。入场物流模式有MILK-RUN、供应商JIT直送、供应商JIS直送、供应商自送货等几种方式,其中,MILK-RUN是指制造企业委托三方物流企业在按照企业发布的窗口时间集货计划以及既定的集货路线依次到各供应商处取货然后将货物统一运送到指定存储地点的入厂物流模式。这种模式在中短距离的物流配送中较为普遍。供应商JIT直送是指供应商根据制造工厂发出的看板时间提前备零部件好材料,并将其送至指定地点的入厂物流模式,这种入场物流模式需要供应商有着较强的相应能力。供应商JIS直送是指供应商根据制造工厂发出的零部件使用顺序信息在规定时间内将零部件排序好后自行送至指定地点的模式,采取这一入场物流方式,需要供应商积极响应工厂的需求,距离不宜超过两千米。供应商自送适用于地理分布不集中且离制造工厂较远的供应商。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳以客观、专注和精湛的专业能力保证客户实现工厂布局和物流系统的高价值。
智能工厂规划咨询分享:价值流分析。精益生产的工具和方法很多,是一个庞大的体系,包括车间管理、放错系统、全员生产维护、低成本自动化、工厂可视化、质量管理、持续改善、价值流分析等等。价值流分析是工厂在做数字化和智能化规划的一个关键环节。数字化和智能化其实是为制造服务的,是为了降本增效。所以对工厂本身的优化是智能化规划的重点。价值流分析是把工厂的生产理顺,工厂需要知道产品的客户需求节拍和各个工序的生产周期,通过节拍和生产周期的比较分析,可以明确需要优化的环节,从而采取针对性的措施。价值流分析改善的目的就是要尽可能地缩小生产周期和生产节拍的差距,然后通过生产线平衡对各工序进行负荷分析,了解哪些环节小降低在制品库存;哪些环节需要建立看板和超市;哪些环节是需要合并或拆分的。通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡,消除各种等待浪费现象,提高生产线的整体效率。工厂布局规划与物流规划看似与智能制造没有直接关系,但是任何一家工厂都会面临两种情况,一种是老厂布局与物流不合理无论怎么优化也无法获得有效改善;另一种是新建工厂,那新设计就需要做布局和物流规划,提升精益程度,避免浪费,这些关系是很密切的。上海爱佳坚持合伙人直接参与项目的工作原则,致力于为客户提供有价值的工厂规划与物流咨询服务。车间工厂物流设计咨询排名
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工厂物流规划咨询分享:工厂物流超市设计思路与存在问题参考。以下是物流超市的设计思想:(1)为了使工作更有效,物流超市中专人专职,编制各工种的作业流程图,并对工人进行操作培训:(2)为了控制各工位外购件及再制品的库存,严格限制物料发放的时间与数量,编写“计划发料单”(这种表格非常重要,是物流超市管理的关键,等同于超市中的物价扫描仪)(3)为了货物能做到先进先出,大多数量的货物采用自重式滚动货架来存储,亦降低了工人的劳动强度:(4)为了更进一步降低工人的劳动量,物流超市区域采用开放式,区域划分按就近原则,争取做到生产岗位旁边就是物流超市:(5)为了使取料方便,物流超市内应道路通畅:(6)操作工工作尽量标准化。实施物流超市亦有许多限制:(1)物流超市的外部生产环境必须是较稳定的:(2)在实施物流超市前必须让不同的供应商不同的周转箱统一起来:(3)为了能做到及时供货,供应商应尽可能的集中在公司附近,只允许有少量供应商有较长的运输路线:(4)实施物流超市前必须解决采购、存储管理、出货、周转箱的回笼等所有环节的管理方法,在现实当中,这是非常不易做的一项工作。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。数字工厂布局规划咨询是什么
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司成立于2008-02-04年,在此之前我们已在工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计,公司与工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司以诚信为原则,以安全、便利为基础,以优惠价格为工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计的客户提供贴心服务,努力赢得客户的认可和支持,欢迎新老客户来我们公司参观。