净化工程安装是一个很重要的工程，其中洁净厂房施工更是我们不能忽视的一个方面，只有在施工的时候选对了正确的方法，进行了合理的操作，使用的时候才能够避免很多问题哦。净化工程安装之置面板顶棚罩面板的安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂等现象；主梁、搁栅的安装位置必须正确，连接牢固、无松动；表面平整、颜色—致、无污染；接缝宽窄—致、整齐；压条宽窄—致、平直。门窗安装：铝合金门窗的安装位置、开启方向等符台设计的要求；安装必须牢固。洁净车间生产环境，如果车间内有腐烛性气体，腐烛性液体。杭州光电净化车间安装
净化车间安装要求：净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在净化车间施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。工厂净化车间安装方案费用净化车间施工前对原有的建筑进行彻底的清扫和修补工作，对原有的门窗要做好密封工作。
净化车间的安装是一个富含丰富的技术含量的工作，在整个安装过程中，肯定需要注意到很多细节地方，所以为了安全，选择材料的要求会比较高。一定要确保材料是环保，干净的，一般都会是哦那个钢板，这种材料品质优越，不会出现氧化的现象，重要的是不会起壳。其次，净化车间风管的制作，这个专业的工作人员会比较熟悉，是一项很基础的工作。风管制作的要求是非常高的，一般都是会在封闭的环境中进行制作，墙面需要很光滑，而且不容易出现灰尘，同时铺设的地板要厚，没有灰尘。
医药净化车间施工管道安装：在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管，套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道，引入净化车间的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐，尽量减少阀门、管件和管道支架。风管要设置固定支架，出风口一定要吊在机组出风弯头内侧。
净化车间的风管安装注意事项如下：1、水平风管安装后的水平度容许误差为每米不能超过3mm，总误差不能超过20mm。2、垂直风管安装后的不垂直度的容许误差为每米不能超过2mm，总误差不能超过20mm，3、风管沿墙铺设时，管壁距墙不能低于150mm，以能扭紧法兰螺栓为基本原则。4、输送形成冷凝水或含湿润空气的风管，务必按设计方案规定的坡度安装，该类风管的底端不能设定纵向拼缝，如有拼缝则应进行密封性处理。一般来说薄钢板风管的底端纵向连接处可用锡焊、涂刷油性腻子或聚硫密封膏及喷涂几遍油漆进行密封性处理，避免风管内存水使薄钢板生锈腐蚀，对风管底端拼缝也可采取同样解决方法。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。杭州光电净化车间安装
净化车间构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行。杭州光电净化车间安装
净化车间的风管安装注意事项如下：送、排风系统的不锈钢板风管可采取无法兰连接，接头处一定要紧密、牢固。矩形风管其宽高比不能超过4，较大不能超过10。风管大小头应制作成渐扩或渐缩形，其每侧扩大或缩小角度不能超过30°。风管改变方向、大小头及分路时，不能过多使用矩形箱取代弯头、三通等管道配件，务必使用分配气流的静压箱时，其断面风速不能超过1.5m/s。弯头、三通、调节阀、变径管等管道配件之间间距宜维持5-10倍管径长的直管段。风管的垂直安装不应超过4m，单直管应较少有两个固定点。杭州光电净化车间安装
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