企业商机
攻丝机基本参数
  • 品牌
  • 华心
  • 型号
  • 攻M2、M5、M3攻丝
  • 加工服务
  • 定制样品
  • 用途范围
  • 化工设备,机械制造,汽车用,日用电器,食用机械,金属制品,压力容器,结构制管,轨道交通
攻丝机企业商机

    这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作,如机器有异声,应立即停止使用,并检查处理,直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达产品,非常精密,生产产家为防仿造,一般情况下,非该品牌的专业人员,拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。舟山两轴攻丝机厂家

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    本实用新型属于一种攻丝机,特别是属于一种92系列弯头攻丝机。背景技术:目前,攻丝机92系列弯头攻丝加工工序多是人工手动上料、人工操作攻丝机对92系列弯头进行攻丝加工,92系列弯头攻丝加工人工手动上料存在挤手安全隐患,同时人工操作攻丝机对92系列弯头攻丝加工方式对92系列弯头攻丝操作人员需求量较大,92系列弯头攻丝操作工人劳动强度大,92系列弯头攻丝加工生产人工成本高、效率低;攻丝机完成弯头攻丝要求由固定卡具、滑动卡具构成的攻丝机卡具稳固夹紧弯头,而92系列弯头外形椭圆率较高,现有攻丝机卡具往往出现不能稳固夹紧92系列弯头的现象,造成攻丝机92系列弯头攻丝出现歪丝,降低了92系列弯头攻丝产品质量和合格率,提高了92系列弯头攻丝产品生产成本。如何能实现攻丝机92系列弯头攻丝自动上料,消除92系列弯头攻丝加工上料存的挤手安全隐患,降低攻丝机92系列弯头攻丝操作工人用工数量,降低攻丝机弯头管件攻丝操作工人劳动强度;如何实现攻丝机卡具稳固夹紧92系列弯头,提高92系列弯头攻丝产品质量和合格率,降低92系列弯头攻丝加工成本,提高攻丝机92系列弯头攻丝加工效率是需要解决的问题。无锡小型攻丝机厂家一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可明显节约劳动力成本!

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    两对所述圆台中心位置开设有两对矩形腔,两对所述矩形腔内活接有两对万向球,两对所述万向球下壁面固接有四对减震弹簧,四对所述减震弹簧端头上固接有橡胶板。所述调节固定部包括一对安装腔,一对所述安装腔开设于固定架两侧壁面内,一对所述安装腔内转动连接有一对螺纹杆,一对所述螺纹杆外旋接有一对螺纹套,一对所述螺纹套侧壁面固接有一对固定板。两对所述支撑杆底部端头上固接有两对稳定盘。一对所述螺纹杆顶部端头固接有一对旋钮,底部端头固接有一对限位板。一对所述安装腔一侧固接有一对挡块。所述橡胶板与固定架之间固接有两对橡胶杆。所述橡胶板下表面设置有波浪纹。有益效果针对上述问题,本实用新型提供了一种攻丝机固定底座,解决了固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动的技术问题,通过调节固定部将攻丝机固定在底座上,当攻丝机运行时,通过底部的缓冲结构与地面接触,减震弹簧的伸缩消耗掉动能,减少了晃动。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。

    攻丝机怎样固定底座。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用比较广的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。攻丝机在加工过程中容易晃动,例如公告号为cnu实用新型专利中,公开了一种攻丝机用底座固定装置,包括环形均布于攻丝机底座外侧面上的三组所述支撑装置;所述支撑装置包括连接杆及支撑板;所述攻丝机底座的外侧面上设有连接杆限制安装位,实现了攻丝机固定的功能,然而此固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种攻丝机固定底座,解决了固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动的技术问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种攻丝机固定底座,包括攻丝机底座,所述攻丝机底座固接有固定架,所述固定架两侧壁面固接有两对支撑杆,所述攻丝机底座通过调节固定部与固定架连接,所述固定架下表面固接有缓冲结构。所述缓冲结构包括两对圆台,两对所述圆台固接于固定架下表面。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。

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    所述机械手臂远离油缸的一端连接有驱动电机,所述驱动电机的转动轴上设置有丝锥,所述机架上表面且位于丝锥下方设置有工作台,所述工作台上表面设置有缓冲孔;所述工作台上表面设置有抵压组件,所述抵压组件包括四根立柱和两块抵压板,所述工作台上表面设置有供立柱插滑的嵌置槽;两块所述抵压板上分别贯穿设置有供立柱插设的安装孔,四根所述立柱外侧壁分别通过螺纹连接有固定环。通过采用上述技术方案,将工件放置在工作台上,沿嵌置槽将抵压组件移动到工件附近,将抵压板抵接在工件上表面,螺纹旋转固定环将其抵接在抵压板上,从而将抵压板固定压制在工件上方,从而实现对工件的固定;同时,缓冲孔能够防止丝锥钻穿工件之后损坏工作台。进一步地,所述嵌置槽内部设置有限位板,所述立柱位于嵌置槽内部的端面上设置有与限位板相抵的限位块。通过采用上述技术方案,实现立柱与嵌置槽的相对固定。进一步地,四个所述固定环外侧壁套接有齿轮,位于同一抵压板上的两个齿轮之间绕接有链条。通过采用上述技术方案,配合使用齿轮和链条可带动同一抵压板上的固定环实现转动抵接,从而提高操作效率。进一步地,所述固定环外侧壁且位于齿轮上方设置有转动把手。气动攻牙机由于结构为悬臂式,工作范围广,可对小型工件及大型设备进行攻丝作业。江苏全自动攻丝机价格

除用到常规的产品外,还可根据客户的特殊要求进行专项设计。舟山两轴攻丝机厂家

    嵌置槽16贯通工作台7两端;嵌置槽16内壁设置有限位板17,嵌置槽16内嵌置有限位块18,限位块18与限位板17相贴合,立柱10与限位块18通过焊接固定,以实现立柱10与工作台7的相对固定。参照图2,立柱10外侧壁通过螺纹连接有固定环19,固定环19外侧壁套接有齿轮28,位于同一抵压板11上方的两个齿轮28之间套接有链条29,固定环19外侧壁且位于齿轮28上方焊接有转动把手30;通过转动把手30来带动固定环19转动,齿轮28和链条29能够将与之相连的两个固定环19同时抵压在抵压板11上,以实现快速拧接,提高操作效率。参照图3,立柱10外侧壁且位于固定环19下方套接有防松组件20,防松组件20包括首先抵接环21、弹簧22和第二抵接环23,首先抵接环21与第二抵接环23均由铁片制成,弹簧22为铜合金材质的金属弹簧;防止固定环19与抵压板11之间产生松动,提高连接稳定性。参照图3和图4,抵压板11朝向防松组件20的侧壁设置有锁定槽24,第二抵接环23嵌置在锁定槽24内,安装孔12位于锁定槽24内部底壁;螺纹旋转固定环19使其与防松组件20相抵接,弹簧22受压力收缩并将第二抵接环23嵌入锁定槽24内,以加强第二抵接环23与抵压板11之间连接的紧密性。参照图1和图5。舟山两轴攻丝机厂家

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