如何提高皮带输送机的工作效率:皮带输送机是在相应的线路上连续输送物料的物料搬运机械,可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。机器输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用很普遍。皮带输送机应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选择:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。北京皮带输送机批发
皮带运输机的应用行业:冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。真空上输送设备用于输送粉体物料,具有易于安装,易于清洁,低噪音,无尘输送的优点。符合制药、食品行业的要求。真空输送设备工作原理:在压缩空气的驱动下,多级喷射真空泵(A)产生真空。出料底阀(B)关闭,随即储仓(C)及管道(D)产生真空。真空作用下,物料从吸料位置(E)经输送管道吸入粉体储仓。过滤器(F)很好地达到气体与被输送粉体分离。在输送粉体的同时,压缩空气填冲至反冲气囊(G)。真空泵停止运行,出料底阀打开,物料下落至出料位置。同时,反冲气囊内的压缩空气释放,自动清洁黏附于过滤器的粉体颗粒。真空泵再次工作,开始新一轮的循环。整个输送过程中,吸料及出料时间由气动或电动的控制器(H)控制。北京转弯皮带输送机厂家皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。
皮带输送机的防滑保护装置:防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使皮带输送机配件自动停机。磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从:动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当设备配件滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,配件将自动断电停机。滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。堆煤保护装置:堆煤保护装置的作用是当皮带输送机配件机头发生堆煤时,使配件自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机发出警报。另一种是安装在两部皮带输送机搭接处,在搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头,保护器将自动停机发出警报。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法:经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
双向运行皮带输送机跑偏的调整:双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。皮带跑偏,不光可以手动调节,还可以购买纠偏装置,通过装置自动调节。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机和轻型皮带机。广东标准皮带输送机
皮带输送机中常用的逆止器有辊式逆止器、皮带逆止器和异形块逆止器。北京皮带输送机批发
若带式输送机在运行过程中发生了跑偏现象,则偏离正常运行轨道的皮带边沿把安装在输送机旁边的跑偏传感杆拨倒并立即发出报警信号。报警信号维持时间的长短可根据需要在3-30s范围内预先调定。报警期间如能及时采取措施解除跑偏,则输送机可继续正常运行。如在沿输送机的任一点需要停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,胶带输送机将立即停车。需要再开时,首先将开关复位,再按下信号开关发信号即可。当巷道中因皮带摩擦等原因造成烟雾发生时,悬挂在巷道内的烟雾传感器起作用发出报警声,并经3s延时后,保护电路作用,切断电动机供电,起到烟雾保护作用。北京皮带输送机批发
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