微量润滑切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。我们认为在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。在进行金属加工的时候,必须要使用切削液。现在切削液的种类繁多,而微量润滑切削液比较大的作用就是润滑,以减小因为摩擦而产生的阻力。MQL技术,即气液混合微量润滑技术,也称小量润滑。无锡节能微量润滑厂家

微量润滑有内冷和外冷系统之分,前者的气雾通过机床主轴,经刀具的内孔并由端部喷出,或通过原切削液管路由原喷嘴位置喷出,以达到较好使用效果;而后者的气雾则由机床外部引入,并由刀具外部供给。一般情况下,外冷系统适用于使用外冷刀具的机床,如刨床、车床、铣床和中心锯床等,适用的材质有铜、铝、镁、易切削钢和中等难切削钢等材料。而内冷系统则主要适用于数控车床、加工中心、孔加工机床等,更适于与内冷钻头、内冷铣刀、内冷丝锥等内冷刀具加工的配合,当然也适用于外冷刀具的使用场合。适用材质包括铝合金、铜合金、镁合金、各类铸铁以及易切削钢和中高难切削钢等材质。无锡节能微量润滑厂家微量润滑系统简单,整个装置占地面积小,易于安装在各种类型的机床旁。

微量润滑在带走热量和排屑方面明显不如切削液,这就是任何技术都有它的局限性。大流量的切削液不断地对夹具、工作台以及其他接触部位进行冲刷,带走加工过程中所产生的切削热,使机床、工作台及机床内部保持较低的温度,在冲刷的同时把切屑带走。而微量润滑在使用过程中由于油雾带走的热量较切削液则少得多。另外由于有时会有热切屑的堆积,造成机床内部夹具工作台有一定的温升,因此要求微量润滑机床必须配置油雾处理器,它的作用一方面吸走多余的油雾,一方面使空气流动加快,有利于内部热量的排出,对环境温度要求高的时候,为了准确监控,还会加装温控装置。
微量润滑技术相对于传统切削液技术而言优势明显,大幅度减少废液和清洗液的排放;使用很微量的润滑油;加工时间缩短20%-70%;切削工具使用寿命延长1-2倍或者更高;工件表面质量提高;设备维护成本明显降低。该技术还有更明显的优势在于顺应时代发展:节能、降耗、减排,是绿色制造离不开的润滑技术。微量润滑技术的应用顺应节能减排绿色制造的时代趋势。金属切削冷却液的排放能够占到国内工业废水排放的一半,微量润滑技术的使用,可以大幅度减少金属切削过程中引起的环境污染,甚至可以实现排放接近零。这对于地下水资源的洁净和环境保护,可谓意义重大。该技术不但使湿加工优点得以保障,同时更加高效、节能、减排。简单地说,微量润滑系统就是一套精确控制油量的喷油装置。

机械加工企业,面临着环保问题、成本问题以及加工生产工艺。考虑到传统的切削液冷却方式已经无法满足高速、高质量的加工要求,探寻一种绿色高效的润滑冷却方式已是大势所趋。而微量润滑技术就是一种绿色高效的润滑冷却方式,准干式切削,配合微量润滑油使用,微量润滑油经压缩空气雾化后的油雾颗粒喷洒到加工区域,提供有效的冷却和润滑。使用的微量润滑油是采用植物性原料及多种环保添加剂配制而成的,安全环保,可降解。适用于高速切削的润滑方式。微量润滑普遍应用于机械加工领域,也受到了机械加工企业的认可与青睐。无锡节能微量润滑厂家
微量润滑油是由精制植物油酯、极压抗磨剂、稳定剂、防锈剂等,通过先进的生产工艺经科学配方调制而成。无锡节能微量润滑厂家
机械加工企业大概要花费很多费用来处理切削液废液,无疑是增加了企业的生产成本。机械加工企业在保证加工质量的同时也要考虑到成本、环保、安全等问题。不要一味追求眼前的利益,目光要长远,考虑全局,不要捡了芝麻丢了西瓜。传统的切削液浇注润滑方式已经满足不了环保、生产成本的要求了,机械加工企业应选用新的润滑方式以减少企业的生产成本及对环境的污染。微量润滑是一种新型的润滑方式,由于微量润滑是准干式切削,没有废液产生,采用的润滑油是可降解的植物切削油,所以被认为是绿色环保的加工方式。微量润滑系统还具有造价低、体积小、安装简易等优点,非常适合新机床安装及旧机床改造。无锡节能微量润滑厂家
浦绿倍(上海)环保科技有限公司是一家环保科技领域内的技术开发、技术转让、技术支持、技术服务;机械刀具、机电设备、电子产品、化工产品(非危险品)的批发、进出口、佣金代理(拍卖除外),机电设备的生产、组装,销售自产产品,是微量润滑技术研究开发的领头者。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。微量润滑MQL拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供外部微量润滑装置,内部微量润滑装置,微量润滑油,微量润滑用配件。微量润滑MQL继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。微量润滑MQL始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
工业4.0背景下,MQL正向智能化方向发展。通过集成传感器(温度、压力、流量)和机器学习算法,系统可...
【详情】工业4.0背景下,MQL正向智能化方向发展。通过集成传感器(温度、压力、流量)和机器学习算法,系统可...
【详情】微量润滑技术能明显延长刀具寿命。油雾颗粒在切削区域形成的润滑膜能有效减少刀具与工件间的直接接触,降低...
【详情】实现MQL较佳效果需多参数协同:切削速度(v)与进给量(f)需满足8000mm²/min的匹配原则;...
【详情】微量润滑技术可以满足这些零部件的加工需求,提高加工质量和效率。例如,在航空发动机叶片的加工中,微量润...
【详情】为了保证微量润滑系统的稳定运行,日常的维护和保养工作不可或缺。润滑油供给装置需要定期检查油位和油质,...
【详情】微量润滑(Minimal Quantity Lubrication)是一种先进的金属加工润滑方式。微...
【详情】微量润滑技术则另辟蹊径,它只使用极少量的润滑油,通过与压缩空气混合形成细密的油雾,准确地喷射到切削区...
【详情】微量润滑技术的环保效益明显。传统切削液含有大量有害化学物质,处理不当会对环境造成严重污染。而微量润滑...
【详情】