点胶机器人中不能够使用带杂质的胶水,除了凝固胶胶水的性质,胶水在蠕动式点胶机器人针头堵塞内,如果使用的胶水质量有问题,那么在使用过程凝固胶里的杂质容易堵塞点胶针头,从而使针头内的胶水慢慢出现凝固现象。在点胶过程中如果发现胶水的质量不好,立即停止点胶工作,将蠕动式点胶机器人清洗一遍过后更换胶水,避免凝固胶的杂质堵塞影响出胶量等等,这样凝固胶就不便于清理杂质,所以只能够使用比较好的凝固胶进行点胶。其实清理凝固胶的方式有三种,(第一种)清水清洗有胶水滴落的时候就要立即清洗,(第二种)化学剂清洗但是这对于环境有危害,(第三种)循环液清洗这是生产选择理想的方式,即能够有效利用清理凝固胶,还能减少企业的成本,这是合适的使用方式。双平台视觉点胶机器人一台设备可替代3-5个人,节省大量人力;定制点胶机器人解决方案

在传统化点胶中,通常采取人工压条、贴条、嵌条的方式,这类点胶成本高、生产率低易脱落的缺点,在当今社会基本举步维艰。点胶机器人是点胶机器人里的一种专门用于喷涂的机器设备,是在密封制造行业的发展上出现的新型机器设备,采取点胶机器人开展密封工艺技术运用现已愈来愈多。运用点胶机器人具有可操作性强、操作便捷、使用期长、防护等级高、成本低等优点。在加工制造业中,许多地方都需要到点胶。好的机械设备配置才能够达到生产线所需要的点胶标准。兰溪点胶机器人诚信经营更换加工成品更便捷,实现快速批量生产。

点胶机器人胶水堵塞的情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥并且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如果还是没有效果,那么就应该使用氮气)。点胶时断胶原因:一、检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机器人产生点胶断胶的问题;二、点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。
影响点胶机器人出胶量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响程度**成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对胶箱、喉管、喷*等进行检查,确保不会因为喷*、胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够,喷胶量小等状况。需要注意的是,如果是利用双针头进行点胶时,需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。除却点胶机器人本身的因素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能浸染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气。双平台视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途心形模具。

点胶机器人常见问题以及解决方法:1、出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。3、流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。视觉五金饰品点钻机器人稳定性和一致性高,产品合格率达到99%,质量得到了大幅度提升,减少资源浪费。广州点胶机器人推荐咨询
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