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土豆全粉的冷却工序，用冷水清洗预煮后的薯片，其作用就是使在漂烫阶段膨胀的淀粉缓慢地收缩，可适当增加土豆细胞壁的弹性，使淀粉老化，在土豆细胞内形成网状结构,并进一步把游离淀粉除去，以降低土豆泥的粘度。冷却水温度越低越好，冷却后的薯片温度应在20℃左右，薯片冷却时间取决于冷却水的温度，一般为20分钟左右。将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤，加热时间根据品种等因素略有不同，一般控制在:时间25~35分钟，温度95℃~98℃。随着马铃薯全粉添加量增加，蒸煮时间基本保持不变。40目马铃薯粉生产商

土豆全粉加工中，对于土豆颗粒全粉和土豆雪花全粉，在选择加工工艺参数时需要考虑的问题基本相同，土豆全粉加工过程中需要注意的关键技术有几项。为防止加工过程中土豆的褐变，影响产品品质，脱皮的土豆经清洗水流喷淋洗后，采用1.0%Vc、1.5%柠檬酸、0.1%CaCI，处理20分钟护色效果较佳。土豆全粉加工过程如何防褐变，发现高温蒸煮或者常温添加护色剂均有很好的防褐变效果，考虑到经济性，可在常温下进行护色处理，而无需在高温下进行热烫护色。Vc、柠檬酸和CaCI这3种护色剂中Vc表现出较好的防褐变效果，较佳防褐变参数为：土豆切片在5毫米~8毫米时，浸泡于浓度为0.8%的Vc溶液中10分钟护色效果较好。汤圆土豆粉全粉怎么买土豆粉的营养价值较普通糯米汤圆高。

土豆颗粒全粉生产的较大优点是保持了薯体细胞的完整，工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的路线，使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状。因此土豆颗粒全粉细胞破裂少，黏度较低，具备新鲜土豆所具有的良好风味，因而发展很快。土豆全粉涵盖了新鲜土豆块茎除薯皮以外的全部干物质(淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质等)。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的生产工艺，使土豆块茎果肉的组织细胞较大限度地不被破坏，因而复水后的土豆全粉可呈现新鲜土豆块茎熟后捣成的泥状，并基本保持了新鲜土豆块茎的营养、风味和口感。

从营养价值来看，土豆热量低，并且不含脂肪、钠和胆固醇；钾含量高达620毫克，还可提供接近一半人体每日所需的维生素C(45%）。土豆含有丰富的有益健康的膳食纤维。一个148克(近三两）重的带皮土豆含有3克膳食纤维，这个数量能够满足人们日需求量的12%。这与苹果中膳食纤维含量非常相近，膳食纤维对美容和健康都大有裨益。膳食纤维有助于更好的消化吸收，是控制体重的妙方。因为膳食纤维使人有饱腹感，自然可以减少摄入过量的食物，这是控制体重较关键的要素。多项健康研究也显示膳食纤维有助于降低罹患 结肠病和心脏病的风险。土豆粉使我国人们的主食消费由温饱向健康转变。

土豆全粉添加量对面条蒸煮特性的影响。随着土豆全粉添加量增加，蒸煮时间基本保持不变，说明土豆全粉添加量对面条的糊化特性无明显影响。随着土豆全粉添加量增加，土豆面条断条率呈先上升后趋于稳定之后又上升的变化趋势，土豆全粉添加量小于5%时，蒸煮过程中无断条发生，土豆全粉添加量为10%～30%时，土豆面条断条率保持在2.5%。土豆面条的吸水率随着土豆全粉添加量增加而降低，而失落率随着土豆全粉添加量增加而升高。感官评价是各种因素综合的表现，随着土豆全粉添加量增加，感官评价值先升高后降低，土豆全粉添加量为15%时，感官评价值较高。土豆主食不只有馒头和面条。米粉马铃薯粉批发

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