旗众智能点胶机软件特点：◆与CCD视觉系统配套，无需夹具，实现机械更加智能化生产；◆操作简单，高速，稳定，；◆点胶文件支持导入导出保存，方便资料管理及保存；◆无需外接教导器，比同类产品调试更简便；◆软件具有多面功能，安全稳定，精度高；◆有自定义点胶形状等功能如画圆，点线、弧、曲线等均可；◆安装便利，简单易懂，容易上手；◆桌面式和落地式选择，桌面式为气压控制出胶，落地式为ccd智能定位点胶；◆适用硅胶、环氧树脂、聚氨酯、PU胶等双组份胶水。视觉点胶系统识别速度快，每分钟可以识别度几百至几千个物件。智能点胶软件
市面上的点胶机，多需要治具对产品的固定定位，治具的制造若出现误差，这对点胶效果也会有误差影响，视觉点胶设备精度可达98%或98%以上。视觉点胶设备具有智能定位和高精细度点胶功能，相对于常规点胶机，视觉点胶机设备更具智能化，这是也视觉点胶机价格高昂依然备受欢迎的原因之一。CCD通过USB将图像数据传输到手持教导器上，手持教导器是视觉的主要，直接处理传输过来的图像数据，并且通过串口将相应的控制指令输出到点胶机械手上。相比基于IPC的智能视觉点胶系统，不需要额外的视觉采集卡，也不需要IPC，所有系统功能都集中于触摸屏教导器上，整套系统组建和使用都非常简单，因为组成模块很少，所需要占用的空间亦是很小。视觉点胶系统包括了光源、镜头、摄像系统和图像采集与处理系统。智能点胶软件视觉点胶系统持续使用成本低，只需前期投入购买成本，后期只需支付电费内费用。
旗众智能针对桌面点胶机，专业研发出桌面式视觉点胶软件，适用于多种类型桌面点胶设备，可分为局部视觉点胶软件、全景+局部视觉点胶软件、非视觉点胶软件。局部视觉软件适用于桌面式三轴点胶机，主要是通过CCD工业相机拍照抓取产品MARK，通过图像分析信号反馈给图像处理中心，然后由运动控制器指挥运行部件进行精确捕捉目标并快速运动点胶。局部视觉软件通常用于精密点胶，例如手机3C行业、芯片点胶。全景+局部视觉点胶软件既拥有全景视觉系统无需夹具、随意摆放、一次拍照定位可批量快速加工的优势，又拥有局部视觉系统高精度的优势，具有精度高、易操作、环境适应性强、批量作业效率高等特点。为复杂的作业环境，把好“精度关”适应多种点胶工艺场景。
双工位全景视觉点胶软件功能特点：超大视野范围，支持更大的工作面积双工位、双相机镜头安装，实现双平台循环式生产，提高效率支持单文件多模板、多个点胶阀无需夹具，产品任意摆放，一次性完成全平台工件的定位精度高，速度快，运行稳定CAD编程软件，操作简单易学，五分钟即可上手多年点胶行业经验，点胶行业专业软件，功能齐全为客户量身定制整套点胶视觉方案，提供试用。一、点胶软件系统功能优势：1、采用大幅面视觉智能定位系统，精确快速定位，*需1秒，产品只需放在识别范围内皆可识别，适用于大批量、高精高速的点胶场所。2、无需夹具,产品可360°任意摆放，解决了传统点胶机需夹具固定工件后才能点胶的弱点。3、支持更大工作视野面积，300*400,500*600精度在1mm以内。4、CAD编辑，数据库保存，参数可直接导入，一次设计，无限使用 视觉点胶系统在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程。
在机器慢慢取代人力的过程中，企业对机器的要求增加的同时也意味着智能机器的革新时代的到来。智能视觉点胶机对产品不同部位的点胶设计的点胶系统搭载自主研发的视觉捕捉定位系统，使产品的加工工艺简单化，一台机器替代多个工位作业达到一人可控制多台机器，减少人力的输出，达到控制人员流失的目的。并且研发的独特点胶头对重复点胶精度的管控，使产品质量更加完善，提高产能，减少产品成本的耗损，实现对成品产能、半成品消耗成本进行掌控的目的。点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。全自动点胶软件特别是在一些重要行业当中也起着不可忽视的效果。浙江在线式点胶软件哪家好
点胶软件视觉定位主要包含定位方法、图像处理、测量软件的标定、误差分析这四部分。智能点胶软件
视觉点胶控制系统使用了全景大面积视觉精确定位系统，该系统结合了CAD图+机器视觉+运动控制+数据库管理。这种设计完全解决了对设备，低精度，低工作效率和体力劳动的需求。相比人工干预产量低等问题很多。视觉点胶控制系统有着同行业无法比拟的优势：解决了传统点胶机需夹具固定工件后才点胶的弱点。视觉智能定位，一键标定，自动对针，无需人工纠正。CAD导图，数据库保存，参数可直接导入，一次设计，无限使用，完全解决了工作效率低，人工介入多问题。自主研发运动控制器，用得舒心，可连接电脑客户端进行工作参数的调整，出胶量和出胶时间等参数都能随意调节。加入视觉系统，为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头，不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的定位精度，有效解决良品率低问题。视觉点胶系统可应用于接驳流水式、在线式、龙门架式、桌面式、单双工作平台式设计的设备使用。智能点胶软件
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