油水分离系统,内部采用不锈钢丝网聚结填料,壳体用钢制焊接罐体结构,一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋风与不锈钢丝网捕雾的有机结合,同时采用直接拦截、惯性碰撞、布朗扩散及凝聚等机理,能有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾,除水量、除油量大,适应工况范围广。当含有油和水的压缩空气等气体通入油水分离器,大液滴在重力作用下落到油水分离器底部,雾状小液滴被丝网捕获凝结成大液滴落到油水分离器底部。夹带的的液体因此被分离出来,被分离出来的液体流入下部经人工打开阀门排出或者在下部装上空气排液阀排出体外。油水分离器为箱体结构,可埋设在地下或地面上。福建餐饮类油水分离器
餐饮油水分离器的特点:1、二次除渣,除渣更彻底。2、电化学方式为分解油脂,无任何化学制剂添加,不产生二次污染。3、油脂被分解成亲水性分子,随水流出,无需清掏。4、有助于改善各项水质指标,以达到环保排放标准。5、分解速度快,效率高,油污去除率可达95%以上。6、设备除臭功能明显,改善环境、排出有毒有害气体产生的安全隐患。7、相对于传统设备,耗电量小,运行成本低廉。8、避免传统隔油器的脏污、堵塞、冒水等现象;后期维保工作简便,环境干净卫生。9、没有油脂产生,从根本上消灭“地沟油”,避免下水道堵塞。餐厨拉圾油水分离器价格油水分离器设有超压自动保护、温度显示、液位自动显示、蒸汽反冲洗等安全保护阀和仪表。
油水分离器工作原理:结构简单,可靠,生产成本和使用成本低,易为广大中小饭店、快餐店、连锁店所接受;占地面积小,施工方便简单,只需将进出囗水管连接上即可投入使用,工程造价低;浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞,为以后形成率、企业型、集中化废物收集创造条件;前期隔油池均采用传统方式即采用密度差的分离方式,只能去除部分油脂,还有一部分油脂如乳化油、悬浮油等仍会进入排水管路,引起堵塞、异味、滋生细菌等问题。此种方式需要大量的人力、物力,对现场进行及时清理,费时费力。清理不及时不彻底,进入地下停车场,就能闻到刺鼻的异味。
餐饮油水分离器已经逐步覆盖每一个厨房、餐厅,随着国度律例规定以及人们的环保意识的增强,餐饮油水分离器的运用越来越频繁,差别工厂的生产道理会有所差别,但是在运用技巧上面是共通的。用精确的方法保护滑腻油是包管餐饮油水分离器运用寿命的前提。一般来说,惟有细分分别辨别固体颗粒积淀才会影响餐饮油水分离器的运用寿命,会导致压力增加。滑腻油的污垢削减是经历更新气氛过滤器,按照换油周期的实施来实现的。经历这种方法,它能够使餐饮油水分离器上的污垢保持在一个较低的程度,这是有利于延伸保护、维修周期的。油的选定与餐饮油水分离器的运用寿命有很大的关联。只能运用经批准的、性子巩固的和与水没有反馈的滑腻油。性子不巩固的滑腻油是不行以用的,即使工作时间是短暂的,它也会产生一个类似于像果冻一样厚的沉积物,会阻塞餐饮油水分离器。较高的操纵温度将加快滑腻油的老化,因此需要特别关注冷却器的气氛和污垢的玷污情况。要更换机。油水分离器的整体结构由三部分组成:除渣部分、自动除油部分及污水提升部分。
油水分离器的维护:一:启动的检查及准备。1:使用油水分离器设备排放前,应征得同意。2:检查油水分离器的线路安装,配套泵的转向是否正常。3:向油水分离器内供水,将顶部空气阀打开,使空气逸出。4:检查油水分离器进出水系统上无任何泄露。二:运行中注意事项。1:调整排除水管路阀开度,保持分离器内有压力,以利于分离器内污油的排除。2:观察压力表、温度表等指示仪表是否正常。3:观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况。4:排放结束后,应继续注入清水运行15min,清洗分离器。5:停泵后关闭进出口阀,避免筒内清水流失,减少内壁氧化、腐蚀。6:每次使用油水分离器排放,均应记录到油类记录薄中。油水分离器能有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾,除水量、除油量大。沈阳油水分离器哪里买
油水分离器经油水分离器处理后的水,达到排放标准,然后经提升装置排放至市政管网。福建餐饮类油水分离器
油水分离器将油水分离的一种机器,油水分离器系统工作原理和工作流程:1水由AOD泵(气隔膜)进入-->2流量控制阀进入-->3第1级蜂窝室,水冲洗,由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层,在水上流过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室,废水上流进入-->4网状布水孔(5/32")进入-->5吸附室和萃取室,水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室,在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入-->6第二级蜂窝室,水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层,三次换向上下的流动,而残留的微量的油将上浮收集在其上部,水流进入-->7清水室,水由清水室底部排出。对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去。福建餐饮类油水分离器
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