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甲基四氢呋喃的生产方法有：1，4-丁二醇脱水环化法。其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。甲基四氢呋喃存储应采用防爆型照明、通风设施。2 甲基四氢呋喃 3 酮现价

甲基四氢呋喃从定性意义来讲，考虑分析测量结果的双边互认时，大多数人倾向于使用后一个定义。测量结果可比性的基础是要实现测量的溯源性。该术语的定义如下：“通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是地区测量标准或国际测量标准联系起来的特性。”有证甲基四氢呋喃中提到，认定值的溯源性是该物质身份的重要要求。但是测量溯源性在很大程度上不只是一个值问题，而是建立测量结果可比性的基本前提。2甲基四氢呋喃酮价位甲基四氢呋喃应储存于阴凉、通风的库房。

2-甲基四氢呋喃生产厂家都应该注意并做好防范：系统生产时氧含量超标：氧含量超标可能在多个部位出现，但主要集中在造气部位。通常由于操作失误，系统缺陷，违章操作，断油断气或报警连锁装置失灵而造成。氧含量超标可能引起造气部位范围脱落，变换，压缩等，应该引起重视。系统串气：系统串气主要有两种情况：（1）高压串低压，形成超压破坏。（2）空气与可燃气体互相串，形成化学破坏。前一种情况大多是由于操作失误及低压无安全附件或安全附件失灵造成的，如合成高压串低压液氨槽破坏，合成高压串低压再生系统破坏等等。后一种情况大多是由于模板抽堵错误，用阀门代替盲板或操作失误造成，如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离，可燃性气体由阀门漏入或者失误打开阀门，使可燃性气体进入动火设备，与空气混合造成破坏。

甲基四氢呋喃的制备：二醇为原料。甲基四氢呋喃作为一种环醚，可以在催化剂作用下通过二醇分子内脱水得到。比较有表示性的方法主要有：（1）1981年报道了一种快速、有效的脱水反应，用Nafion-H（一种固体非常强酸全氟磺酸树脂催化剂）作催化剂，在135℃下反应5h，产率可高达90％，并且副产物易于分离，催化剂容易再生，反应不需溶剂（Synthesis，1981，6：474～476.）。（2）使2-甲基-1，4-丁二醇在脂肪族叔胺存在的情况下脱水制备甲基四氢呋喃。这样2-甲基-1，4-丁二醇、Bu3N和盐酸在130℃加热搅拌6h得到99％的产物（JP：02167274）。（3）利用邻羟基参与形成了分子内环醚。该反应是使一些非环状烯醇在羟汞化-脱汞化反应中，发生分子内Markovikov反应生成环醚（GlasHemDrusBeograd，1980，45（11）：497～506.）。甲基四氢呋喃运输严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。

甲基四氢呋喃的制备：1.糠醛为原料。以糠醛为起始原料合成甲基四氢呋喃的方法主要是指糠醛经催化加氢还原得到2-甲基呋喃（以下简称MeF），然后再将MeF催化氢化得到甲基四氢呋喃的方法。其中将MeF催化氢化得到甲基四氢呋喃的催化剂主要有以下几种：（1）工业生产中通常用镍作催化剂。MeF加氢温度为100～130℃时，该步得到甲基四氢呋喃的收率约为90％。（2）1959年，等用RaneyPd（用NaOH处理5％的Pd-Al合金，去掉其中40％～50％的Al）还原2-甲基呋喃，温度控制在150℃，可得100％的甲基四氢呋喃（DokladyAkadNaukSSSR，1959，125：3345～3347）。若在275℃反应，则得到80％的甲基四氢呋喃。同时他们还用5％Pt-C以及Ni-ZnO作催化剂，对该反应的反应机理进行了研究（DokladyAkadNaukSSSR，1958，122：625～628.）。甲基四氢呋喃运输途中需防暴晒、雨淋，防高温。氨基甲基四氢呋喃费用

甲基四氢呋喃的贮存期为一般为12个月。2 甲基四氢呋喃 3 酮现价

甲基四氢呋喃以同位素标记元素或化合物标记样品，再设法使同位素均匀，这样就能够用质谱法在没有任何基体作用的情况下测定样品中被分析物的比例。然而，实际上对于化学成分量测量来说，大多数基准测量方法都依赖于一定的测量标准，而且它们可以使用的场合也相对较少。另外，它们相当耗时，所需成本也较高。因此，基准测量方法的使用范围受到一定的限制。但是，如果正确地实施这些测量方法，就能够得出质量相当高的测量结果。在甲基四氢呋喃研制过程中。2 甲基四氢呋喃 3 酮现价

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