西安皮带输送机设备供应

皮带输送机的安装流程：安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装：基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。安装要点带式输送机运行中较常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。西安皮带输送机设备供应

皮带输送机在工作时间长的情况下，是会造成设备的毁坏，这时，需要替换输送带，下面介绍一下步骤：关掉开关电源，取下保护罩，将电机的设备地脚螺栓拧下来，随后挪动电机会使得设备松动，方便取出毁坏的输送带。如果存在磨坏情况，需要提前挑选一条合适的输送带进行替换。不要拿打磨砂纸去擦油渍或者灰尘，不要挑选好就在清洁液中泡浸或者擦用。这2种方式都会对皮带输送机造成毁坏。替换前应查验输送带以免方向跑偏、传动系统维护保养等维护保养机器设备，如果出现错漏、磨坏等情况要进行调节修整。随后先调节电机设备的管理距，用支撑力测量仪检测网送到合适的支撑力中断；随后扭紧电机的地脚螺栓，若是不扭紧，很有可能会造成设备的功能不佳。皮带输送机的输送带替换完成后，如果有噪声与震动等情况，要进行待机，对电机和滚动轴承进行查验。呼和浩特皮带输送机生产厂商皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。

皮带输送机的搭接方式：热熔接驳环带。这是一种比较传统也比较繁琐的搭接方式，工艺流程：开料，分层打齿，焊接固定接头，上机热熔，这也叫齿接。齿接又分单齿接和双齿接，双齿一般适合PVC输送带。钢扣搭接。这种搭接方式比较简便，安装，拆卸方便，节省时间。适合不同宽度，不同厚度的皮带，不用复杂的安装工具。冷接：冷接是采用皮带分层的方式，用胶水把皮带输送机的皮带粘连在一起。这种方式简单而不好用，较少人采用。因为接头位置是一条皮带薄弱的地方，没有经过工艺的处理，用胶水粘连，如果拉力要求高的话，往往这种搭接方式是不被采取的。

如何提高皮带输送机的工作效率：皮带输送机是在相应的线路上连续输送物料的物料搬运机械，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。机器输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用很普遍。皮带输送机应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选择：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。在皮带输送机运行前，要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态。

皮带输送机的验收：试运行连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。检修要定期进行、准确、按规定流程检查等，及时发现皮带有无跑偏现象，有无异物卡进输送带缝隙，有无异响等。皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录：严禁皮带输送机带负荷启动，运转前还需检查、消除皮带上的物料；检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油；检查配件轴承的振动及温度情况；检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理；检查滚筒及托辊转动是否灵活；检查机架及各连接部位是否损坏或松动。皮带输送机的搭接方式：热熔接驳环带。义乌皮带输送机生产商

皮带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。西安皮带输送机设备供应

双向运行皮带输送机跑偏的调整：双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。皮带跑偏，不光可以手动调节，还可以购买纠偏装置，通过装置自动调节。西安皮带输送机设备供应

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