中石化早就对推进油氢合建站建设展开了大量的工作。基于巨大的加油站网络，在需的情形下，中石化可以用较低的成本，迅速确立起加氢站服务网络体系。在制氢方面，中石化有技术与成本双重优势。目前国内氢气的生产主要源于石化企业，每年煤气化制氢1000万吨、天然气制氢300万吨、原油制氢300万吨、工业副产氢800万吨、电解水制氢100万吨。石化企业制氢主要方法包括煤气化制氢和天然气制氢。中国石化氢气年产量在200-300万吨，来源包括制氢设备产氢、炼油重整副产氢和乙烯生产副产氢。无论是煤制氢、可再造能源制氢，还是工业副产品制氢，中国石化都有极大的供给能力和相对较低的成本。目前，广州石油氢燃料电池供氢中心项目获总部批复，首肯进行前期工作。在输氢方面，管道输氢让中石化在成本上更具优势。制备成本与运输成本是氢气零售价居高不下的主要缘故。如何下降氢气成本成为了关键，其中管道运输是举足轻重的解决方案。图1不同运氢方式成本对比而在这方面，中石化在国内早已走在了前面。其中济源-吉利氢气管道是目前我国管径大、压力高、输量高的输氢管道。管道运氢尽管前期成本大，但在长距离、大规模的氢气运输中，运输效率、成本十分具有势。河北加氢站加氢供应商
在氢能全产业链中，氢的储运是制约我国氢能和燃料电池产业发展的关键环节，因为氢气特殊的物理、化学性能，使得它储运难度大、成本较高。关于氢气的储运问题，业内一直在研讨之中。目前的技术条件下，不同的运氢方式均有一定程度的危险性。高压运输方式具有易爆的危险性，液氢运输方式在热量丢失后，会气化使容器内压力越来越高，形成易爆的危险特征、管道运输的输氢管长期处于高压下，易产生氢脆现象，使管道断裂产生泄露。高压气态储氢高压气态储氢存在一定的危险性，但能通过适当的方式降低风险。在高压运输方式中，目前美国已出台了相应的标准设计，如长管拖车需符合DOT-3AA/3AAX压缩气体运输标准，使其安全系数达到、出台的E-8009标准，限定了储氢材料的钢材成分以及可承受的压力等；我国上海则通过控制运氢外部温度和时间段来提高运氢的安全性，如当户外气温大于30℃，能在夜间运输。高压气体运输方式存在一定的危险性，但能通过适当的方式降低风险国内加氢站加氢压气态储氢是目前成熟、成本的储氢方式，是现阶段主要应用的储氢技术。
加氢站使用的氢气都是气态。加氢站作为氢能利用和发展的中枢环节，是为燃料电池车充装燃料的专门场所。不同来源的氢气经氢气压缩机增压后，储存在高压储罐内，再通过氢气加注机为氢燃料电池车加注氢气。无论是国外还是国内，加氢站的类型无非就两大类，一类是外供氢加氢站，另外一类是站内制氢供氢加氢站。外供氢加氢站采用氢气长管拖车运输、管道输送后供氢。站内制氢供氢加氢站则自备制氢系统，将制得的氢气经纯化、压缩后进行存储、加注。目前国内大部分都是外供氢加氢站，原因在于运输过程的成本相对于制氢设备建设和运营要低很多。
燃料电池对环境无污染。它是通过电化学反应，而不是采用燃烧（汽、柴油）或储能（蓄电池）方式典型的传统后备电源方案。燃烧会释放像COx、NOx、SOx气体和粉尘等污染物。如上所述，燃料电池只会产生水和热。如果氢是通过可再生能源产生的（光伏电池板、风能发电等），整个循环就是彻底的不产生有害物质排放的过程。无噪声燃料电池运行安静，噪声大约只有55dB，相当于人们正常交谈的水平。这使得燃料电池适合于室内安装，或是在室外对噪声有限制的地方。高效率燃料电池的发电效率可以达到50%以上，这是由燃料电池的转换性质决定的，直接将化学能转换为电能，不需要经过热能和机械能（发电机）的中间变换。我国氢气管网发展不足， 输氢管道主要分布在环渤海湾、长江三角洲等地，氢气管网布局有较大的提升空间。
氢可能是当今我们这一代使用的化学元素之一。它被用于许多行业，主要是因为它导致了更可持续的能源形式。使用氢气与其他化学元素相比，有很多好处。，氢气具有还原作用，可以在许多化学工业领域作为原料。例如合成氨就是用氢气和氮气为原料。氢气加入不饱和脂肪酸进行氢化，可以制造植物黄油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂等产品。加氢通过去硫和氢化裂解用来提炼原油。玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，可在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体（由于氢气具有可燃性，安全性不，飞艇现多用氦气填充）。广西工业加氢站加氢多少钱
氢气也是重要的化工原料。如可以利用氢气来制造氨，并进一步制造化肥。河北加氢站加氢供应商
储氢材料储氢技术是指利用固体储氢材料如稀土合金等、有机液体材料(烷烃类化合等)通过吸附储氢、化学储氢来实现氢的储存和释放，目前国内外产业化均很少，基本处于小规模的实验阶段。吸附储氢技术主要利用含括金属合金、碳质材料、水合物、金属框架物等对氢的吸附来达到储氢的作用。吸附储氢比较大的优势是安全性，但就目前技术而言，存在化学储氢放氢难、储氢密度不高等问题，同时其成本相对较高。化学储氢技术是利用储氢材料与氢气反应生成稳定化合物，通过改变反应条件实现放氢的技术，常用材料有机液体、液氨、配位氢化物、甲醇等。化学储氢的优势在于储氢密度较高、安全性较高，缺陷在于往往需要配备相应的加氢、脱氢装置，成本较高昂；脱氢反应效率较低，氢气纯度不高等。储氢材料储氢技术安全性好、氢气纯度高、储氢密度高，但单位质量储氢密度低、吸放氢气速率较低。该项技术目前存在两大关键问题，一是在大规模应用中储氢材料的储氢量较低，二是贵重金属消耗大，材料成本相对较高。河北加氢站加氢供应商
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