薯片用马铃薯全粉规格

马铃薯全粉营养比较全，风味好，用途广，易贮存，其主要组分是淀粉，因此还具有很好的吸水性、增稠性以及持水力，这些特性使得马铃薯全粉在加工面食类、点心类食品中，具有独特的效用。同时，马铃薯全粉冻融稳定性良好，可以用于制作速冻食品等低温冷冻食品。然而马铃薯全粉不含面筋蛋白，黏度低，且糊化度高，不易于食品成型加工，故常与小麦粉、大米粉等混合使用，以实现营养与加工性能的互补。马铃薯全粉有良好的热力学性质，传统全粉有较高的吸水性。马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。薯片用马铃薯全粉规格

马铃薯全粉的筛分工序干燥后的在线产品通过筛分装置，将其分成以下三种组分和三个流向：粗大颗粒组分将脱离生产线，做饲料用；中粒径和一部分小粒径组分，送至搅拌工序作回填粉用；另一部分小粒径组分，将作为在线产品被输送至二次干燥（灭菌）工序。二次干燥（灭菌）工序﹑应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求，又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍：微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大幅度降低，时间只需2~3分钟。速度快，时间短，因此可保全马铃薯颗粒全粉中的营养成份和风味物质，并延长保质期，对提高产品质量有显着的效果。土豆泥用马铃薯粉多少钱一袋马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少。

马铃薯全粉在加工时，调质与筛分工序松散、潮湿的薯粉在低温的调质机内相对静置25-35分钟，可以使其内部水分均衡，以利薯粉颗粒表里干燥均匀，还可以减少其可溶性淀粉，降低淀粉的膨胀力。调质后的薯粉将通过筛分机剔除未能熟化的薯块及粘结成团块的薯泥。干燥工序﹑筛分处理后的潮湿薯粉进入气流干燥机，进行头一次烘干脱水。潮湿薯粉在变径的管道中，与干燥的热空气流形成非稳状态的、有相对速度差的同向快速运动，高效率的相互传质，使潮湿薯粉得以快速干燥，旋风分离器将脱水薯粉收集下来。头一级干燥后的在线产品的含水量可控制在为12%~15%左右。

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品，是一种低脂肪、低糖份，能较大程度保持马铃薯中原有的高含量微生素和矿物质钙、钾、铁等营养成分的制品，国内外营养学者誉之为“十全十美的食物”。马铃薯全粉具有复原效果好、口味比较正常、食用方法简单、易消化等特点，由于其能够较长时间地保存且保持新鲜马铃薯的营养和风味，便于制作各种食品，在小麦或杂粮面粉中加入10～30%的马铃薯全粉，可制成全粉面条、全粉馒头和油炸食品等营养、健康并具有马铃薯独特风味和口感的主食。马铃薯全粉以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球。

马铃薯全粉对海绵蛋糕的比容影响明显；添加25%、35%、45%、55%的马铃薯全粉，蛋糕的比容均高于对照，添加35%、45%的马铃薯全粉，比容增加值达到明显水平，可见适当添加马铃薯全粉，可以提高蛋糕的膨发性，其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时，比容低于对照，且随着添加量的增加，比容明显减小，原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉，体系中的面筋含量降低，支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱，使面糊比重增加，持气能力降低，造成蛋糕比容变小。马铃薯进行清理时，马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质。大西洋马铃薯全粉颗粒粉

马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮。薯片用马铃薯全粉规格

马铃薯全粉的品质是在科学的、有序的生产线上生产出来的。近年来，我们在马铃薯全粉的生产控制方面进行了不断的研究，对如何提高产品质量方面作了许多有益的探索：备料工序源源不断的提供良好上乘的马铃薯原料，是保障稳定的生产出合格产品的基础。适合加工马铃薯全粉的原料应是：马铃薯品种单一、纯净；干物质含量高，一般在20%以上；还原糖含量低，较好在一定数值以下；薯果肉色浅，白色或淡黄色；其外形圆滑，芽眼少而浅；单个薯块重量在70克以上。同时，应严格除去发芽、受损、发绿及病变腐烂的马铃薯。薯片用马铃薯全粉规格