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  • 泉州通用力控打磨共同合作,力控打磨
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力控打磨基本参数
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC
力控打磨企业商机

    5G时代即将到来,手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回,塑胶因为成本低,受到中低端市场的青睐。塑胶外壳的材料通常主要用ABS、PC、PPO、PCABS等工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等,由于对手机壳表面要求高,注塑的产品达不到要求,因此需要对手机壳表面打磨抛光,消除塑胶结合纹,模痕,夹水纹,雾面,霜面,毛刺,废边,清洁和修复划痕等,以使塑胶表面纹路均匀,使塑胶手机壳变成表面光滑和有高光泽度的效果。一、手机塑胶中框及后盖制程注塑-打磨抛光-清洗-喷涂/镀膜/电镀等-检查-下个制程二、手机塑胶壳打磨抛光的问题点:1.来料检查,需要对来料仔细检查,有问题需要马上联系上道工序;2.打磨主要问题塌边塌孔:边缘,四个圆角,摄像头,插卡孔、数据线孔、按键孔等地方;3.接刀痕,打磨不圆润;4.打磨痕,打磨痕太粗喷涂遮不住,调整加工程序及更换更细的海绵砂;5.合模线没打磨干净。打磨力控系统为打磨工具提供轴向、合适的缓冲行程。泉州通用力控打磨共同合作

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    DFC力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力控系统柔性打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整、保持力的大小在设定范围之内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致。大儒科技(苏州)有限公司由专业技术团队组成,位于长三角苏州工业园区,耗时多年研发设计的DFC智能柔性打磨抛光力控系统,帮助企业实现自动化打磨,并取得更好的一致性和均匀性效果,提升良率,降本增效;DFC力控系统是通用型的柔性力控制工具,可以实现所有材质工件表面的打磨、抛光、去焊缝、去毛刺、去除合模线、清洁等的自动化需求;普遍适用于3C、汽车、家具、家电、厨卫、航空航天、运动用品、新材料新能源等领域,已经帮助全国很多客户,解决了打磨抛光自动化实现难的痛点,并实现了出口,远销欧洲;并荣获了苏州工业园区科技人才、姑苏科技创新天使等荣誉。 上海通用力控打磨操作简单智能柔性打磨力控系统适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛。

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    机器人抛光特点:1:一致性:抛光是单调乏味的重复性工作,机器人可连续稳定作业;2:提高质量:机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要;3:员工安全:相关的作业具有安全隐患,机器人降低了工厂的安全风险;4:环境友好:抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,机器人可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作;5:减少浪费:自动化机器人抛光系统可以方便地提供需要确保产品均匀,彻底打磨出来的一致性和精确性。6:减少周期时间:抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只是向正确的方向移动,从而更快,更有效的性能比手动的应用程序。智能柔性打磨力控系统安装在工业机器人可以实现全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。具备自动补偿功能,模拟人的柔性抛光。广泛应用在复杂曲面的抛光作业上,使工件表面质量得到大幅提高。

    1、智能柔性打磨力控系统具有柔性力控制的功能,使得整机的效率和作业质量大幅提高。2、智能柔性打磨力控系统拥有作业灵活,抛光面广、省时、省力、智能、环保等诸多优点。3、智能柔性打磨力控系统安装在一台工业机器人实现全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。具备自动补偿功能,模拟人的柔性抛光。广泛应用在复杂曲面的抛光作业上,使工件表面质量得到大幅提高。4、本设备性能可靠、质量稳定、完全可以代替人工,降低了工厂的安全隐患、有效的改善作业环境,减少粉尘污染和对人员的伤害。5、本设备可减少周期时间。抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只向正确的方向移动,从而更快,更有效的完成几倍于人工的工作量。大儒科技的打磨力控系统使得打磨压力可实时控制,响应迅速。

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    在手机的生产中,我们会运用到打磨机对手机中框或背壳进行打磨工作。现有手机中框或背壳打磨抛光工作主要是由人工、机器人或五轴专机进行打磨作业,对作业人员要求高,打磨产品一致性较差,实现性有难度。且一定程度上打磨产生的粉尘对人体危害大,效率低。智能柔性打磨力控系统以解决上述背景技术中提出现有手机中框或背壳打磨抛光工作,对作业人员要求高,打磨产品一致性较差,体力消耗大,打磨产生的粉尘对人体危害大,效率低的问题。为实现上述目的,智能柔性打磨力控系统直接安装在机器人法兰,下方安装现有的打磨工具,设置参数即可投入打磨作业。与现有技术相比,使用智能柔性打磨力控系统有益效果是:实现打磨过程中的柔性力控制,使打磨装置可满足市场上大部分手机中框或背壳幕和平板电脑屏幕的打磨抛光工作,同时提高工作效率、良品率以及产品打磨抛光质量的一致性,解决了现有手机中框或背壳打磨抛光工作主要是由圆盘机加人工配合进行作业,对作业人员要求高,打磨产品一致性较差,体力消耗大,打磨产生的粉尘对人体危害大,效率低的问题。智能柔性力控打磨成为实现企业效率高自动化打磨的重要问题。力控打磨欢迎咨询

大儒科技的打磨力控系统的可以支持:ProfiNet , TCP/IP和I/O通信。泉州通用力控打磨共同合作

    铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件。电器、保温、机械制造、汽车、航天、模具、建筑、印刷等行业。如厨具用品如不粘锅,压力锅等以及五金用品如灯罩,热水器外壳,拉伸罐体等,是用量大的铝合金板带材深加工产品之一。铝圆片制造结束后一般外圆较为粗糙,需要进行抛光处理。智能柔性打磨力控系统配合标准打磨工作台、工业机器人组成模块化打磨工作站,机器人末端安装打磨力控系统和打磨工具,对固定在标准打磨工作台中的铝圆片进行抛光。打磨力控系统负责打磨过程中的柔性力控制,机器人只负责编程好的打磨路径,实现智能柔性打磨。另外模块化打磨工作台可以避免抛光出的碎屑溅出伤人,提高了机器人打磨工作的安全性,改善了工作环境。泉州通用力控打磨共同合作

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