2-甲基-6-硝基苯胺的合成方法及工艺,以邻甲苯胺为原料,改进了原有乙酰化,硝化一锅煮的方法,采用乙酰化和硝化反应分步实施的路线进行合成.用红外,核磁,质谱等对2-甲基-6-硝基苯胺及其中间体2-甲基乙酰苯胺进行了结构表征。结果表明,改进方法工艺稳定,硝化反应温度容易控制,2-甲基-6-硝基苯胺产率为59.4%,纯度为99.68%。2-甲基-6-硝基苯胺是当代化工生产的主要材料,在当代化工生产中占有重要地位。基于此,采取乙酰化和硝化反应思路,对2-甲基-6-硝基苯胺的合成工艺进行探究,以达到充分发挥2-甲基-6-硝基苯胺资源优势,促进提高化工生产效率的目的。性状:橙色结晶,含量:299%,包装:25KG纸板桶。研究了2-甲基-6-硝基苯胺的合成方法及工艺。杭州2-甲基-6硝基苯胺

2-甲基-6-硝基苯胺,又名 2-氨基 -3-硝基甲苯,是一种重要的精细化工中间体和染料中间体,可用于有机合成,针对传统一锅煮方法存在的缺陷,有研究将乙酰化反应和硝化反应分步实施,即首先制备出乙酰化产物,然后将其加入事先配好的硝化试剂中得到乙酰化的硝化产物混合物,用盐酸水解得 2-甲基-6-硝基苯胺和 2-甲基-4-硝基苯胺盐酸盐混合液,再用水稀释盐酸盐即得 2-甲基 -6-硝基苯胺,产率为 59.4%,纯度 99%以上 。改进后的方法硝化反应温度容易控制,对设备和操作无特殊要求,较适于大规模工业化生产 。2 甲基 6 硝基苯胺供应公司分离出硝化产物,再经盐酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺的盐酸盐混合液。

2-甲基-6-硝基苯胺是重要的染料中间体和化工中间体,主要用于有机合成,是油漆、印染等重要的原材料,也是混合炸包的重要成分之一。国内外曾有2-甲基-6-硝基苯胺合成方法的报道,祁磊等人采用邻甲基苯胺为原料,改进乙酰化和硝化反应合成2-甲基-6-硝基苯胺,产率只为59.4%,纯度99.68%;同样也采用邻甲基苯胺为原料,经冰乙酸酰化、硝化等步骤合成2-甲基-4(6)-硝基苯胺,总产率只为72.0%。但目前工业化生产中常用用邻甲基乙酰苯胺经硝化,得到硝基邻甲基乙酰苯胺,再与浓盐酸一起加热至沸腾,去乙酰化,蒸馏得到2-甲基-6-硝基苯胺。
用该方法合成的的2-甲基-6-物纯度为99.6%,满足市场需求,适用于工业化大硝基苯胺产率高达93.9%,很大提高了产率,且产规模生产。在250mL三口烧瓶上,分别安装搅拌器,滴液漏斗及温度计。快速称取16.0g经研细的无水AICl3,放入烧瓶中,并立即加入13.8g邻硝基苯胺和30mL催化剂。匀速震动烧瓶,使其充分溶解。再用滴液漏斗滴加9.45mL乙酸酐。滴完后关闭滴液漏斗旋塞,在石棉网上小火加热,在-定温度下保持缓缓回流数小时。回流完毕后,将三口烧瓶浸入冷水中,静置冷却,有橙黄色针状结晶体析出,在常温条件下抽滤,所得到的过滤物用蒸馏水洗涤三次,将粗产物烘干,保留约17.8g粗产物。熔点94~96C,收率59.4%(以2-甲基乙酰苯胺计)。

为什么2-甲基-6-硝基苯胺选择纸板桶储存?纸板桶的强度在很大程度上,取决于变形规划。别的,除与所选用的原材料有关外,还与纸板桶的厚度,及所效果的纸板桶上的轴向力的大小有关,在材料判定及周长相应的情况下,纸板桶的立压强度应大于8000N,侧压强度大于4000N,拆穿强度大于10N。效果于纸板桶侧压力越大,圆周长大,则纸板桶变形就越大;而纸板桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出:要使纸板桶应力小,则应增加纸板桶的层数和纸板的厚度的定论。而纸板桶的刚度系数大,则纸板桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板,纸厚层数多,相对直径小的结构。纸桶的变形与其纸板桶的刚度有关,即规划时的刚性系数是否合理。纸板桶的变形的大小是与纸板桶的侧压力及圆周长成正比,而与纸板桶的弹性模量、纸板桶厚度及层数成反比。借助乙酸酐和六合水硝酸镧进行进行催化,经过冷却、干燥后,回收89.5%的2-甲基乙酰苯胺。成都2-甲基-6硝基苯胺
与浓盐酸一起加热至沸,反应产物进行水蒸气蒸馏,得到6-硝基邻甲苯胺,收率约50%,用于有机合成。杭州2-甲基-6硝基苯胺
2-甲基-6-硝基苯胺用到硝酸和盐酸,这些酸性物质溶于水中都是放热反应。在操作过程中反应温度不容易控制,易发生裂开等危险,并且对反应设备要求高,必须能耐酸等苛刻条件。合成的产物产率低约50%,纯度约96.7%1-3],因此,不利于工业化大规模的生产。鉴于常用方法有这么多不利因素,研究一种新的合成2-甲基-6-硝基苯胺方法极为重要。新方法以邻硝基苯胺为原料,经乙酰化反应、甲基化反应,水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。反应步骤简单,并且用不到强酸性物质,对生产设备要求不高,温度容易控制,操作简单。杭州2-甲基-6硝基苯胺
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